吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品，在众多行业都有广泛的应用。为了保证吹塑托盘的正常使用，我们在生产吹塑托盘时，一定要避免出现以下几种缺陷：
1、拉线：工业吹塑托盘成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于吹塑托盘包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。拉线又称之为：拉筋。我们在使用吹塑托盘时，为了保证货物的运输安全，一定要做好左权防护。
2、划痕：吹塑托盘成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于包装。
3、晶点：在吹塑托盘片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的吹塑托盘片材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。
4、气泡：在吹塑托盘片材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，特别是在透明的吹塑托盘片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。
5、水波纹：在吹塑托盘片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吹塑托盘片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般情况下，片材越厚，水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数PVC都有水波纹的现象存在。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。
山东鲁达包装有限公司主营各类塑料托盘、吹塑托盘、木托盘、胶合板托盘、免熏蒸托盘、熏蒸托盘、出口一次性托盘、包装箱、免熏蒸包装箱、胶合板包装箱，出口包装箱、大型机械包装箱、扣件包装箱、纸托盘、重型设备包装工程、纸护角、拉伸缠绕膜等包装制品。依据制品承重的特色，从力学原理人手，在模具上规划不一样摆放体例的圆形立柱及不一样方向的凹槽，使制品外观带有防滑颗粒，由于运用冷冻水疾速冷却，使制品外观平坦，有较高的尺度精度。
吹塑托盘都有哪些作业优势呢？下面我们一起来了解下。
1、耐油、耐低温性好。
2、强度高：CAD设计、结构合理、承重强度高。
3、防滑性好：箱底采用米底防滑设计，在流水线上运动平稳。
4、规格齐：PK系列物流箱由A、B、C、D、H、E六大规格箱组成，尺寸配合好，可相互叠加堆放。与国际标准托盘适用。
5、可封闭：物流箱由箱子和箱盖组成，密封性好、防尘、防潮。
6、多功能：盖体可自由分解，可组成可封闭箱、开口箱、底孔箱(D箱)。
7、耐跌落：可承受25公斤，高度1.5米，自由落下不变形、不开裂。
8、可为特殊客户加工防静电、屏蔽等各类性能各异的物流箱。材料：共聚、聚乙烯合成变形度：<0.8% 适用温度：零下25摄氏度-40摄氏度 标准色：灰色。
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吹塑托盘受成本和工艺条件的限制，生产吹塑托盘的厂家相比其它塑料托盘厂家而言，数量略少些。这种塑料托盘一般自重较重，抗冲击能力强，且承载能力较大，大多用于重型包装产品。
吹塑成型是借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。凡是熔体指数为0.04~1.12的都是比较优良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚椂乙烯、聚、聚、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚烯氨、醋酸纤维素和聚缩醛树脂，其中聚乙烯应用得多。1、在使用吹塑托盘的时候，一定要留意轻拿轻放，不要让托盘呈现受力不均的状况，否则是很容易损坏托盘的。
吹塑成型过程的主要工艺流程为：原料配料—挤出压料—预吹合模—吹胀冷却定型—排气开模—取出产品—去除毛边—切割叉孔等诸多工艺。吹塑托盘生产工艺复杂，成型周期长，生产率低；但是吹塑托盘产品面板厚实，结实耐用，承载能力，正常