焊接平台的基本知识是我们需要掌握的,只有明白其中的道理,按照规律制造加工才能得到的产品。焊接平台也就是一个铸造产品,铸件失效后机床加工,达到的1级精度,适用于各种钣金,焊接,实验测量等。其中焊接是主要的用途!
焊接平台是焊接设备和箱体等工件的基础平台,为焊接工作提供一个相对的工作平面现在控制铸造,铸造的焊接平台不行了,还用用钢板焊接的吧,这样的焊接工作台价低焊接平台又称作:焊接平板、铸铁焊接平板、铸铁焊接平台、平面焊接平板、T型槽焊接平板、焊接基础平板、焊接基础平台。
焊接平板(铸铁平台)用途:用来进行工件的焊接工艺,和铆焊平板不同,上面没有孔,工作面为平面或T型槽。焊接平台)材质:强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使该产品的精度稳定,提高耐磨性能,便于用户使用。焊接平台规格:100*100—3000*6000,(特殊规格根据需方图纸生产加工。(焊接平台)精度:按标准计量检定规程执行,分别为00、0、1、2、3四个等级。
焊接平台具有良好的铸造性、耐磨性和切削加工性,生产工艺规范,经合金化后焊接平板具有良好的耐热性和耐腐蚀性,因此焊接平板在工业生产中获得广泛应用。铸铁焊接平板是用来进行工件的焊接工艺,和铆焊平板不同,上面没有孔,工作面为平面或T型槽。焊接平台主要用于检验,测量,铆焊,焊接,划线,装配,组装,动力机械试验等。
铸铁焊接平台的特点:
1、铸铁焊接平台工作面不能有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺点。
2、铸铁焊接平台的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、铸铁平台应采用细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB。
5、铸铁焊接平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra允许值为5μm。
6、铸铁焊接平台应去磁和稳定性处理。
7、铸铁焊接平台相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若铸铁焊接平台工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。
铸铁焊接平台工艺流程:
1、铸铁焊接平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;
2、铸铁焊接平台机械加工:外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火;
3、铸铁焊接平台上机床、按图纸要求加工、送检验科检验;
4、铸铁焊接平台工件调平、人工刮研、检验科检验铸铁焊接平台的外观处理、喷漆、包装、入库http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280。
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