保护膜产品剥离困难，在型材产品安装完毕进行剥离时，保护膜无法有效剥离，究其原因有两种可能性，一是保护膜产品所用敏胶不是保护膜专i用敏胶，如果是这样的话，保护膜在粘贴的时候当然效果非常好，但在剥离时就会非常困难，这也是一些非i法的保护膜产品生产厂家所产保护膜的常出现的问题，还有一种可能性就是保护膜母带所使用的材质太软，无法承受剥离时的拉力，在剥离时出现断裂现象，这是让用户非常头疼的问题。
看静电
由于液晶显示器是敏感器件怕静电，在贴保护膜时静电越小越好，测试方法是准备好待测试的PE保护膜（3层料或两层料），抽一支烟敲点烟灰在桌面，或是弄点细小的纸屑在桌面，然后撕去PE保护膜zui上面的一层保护膜（针对3层料有此一步骤），再撕掉硅胶层的保护膜，撕掉这层PE保护膜时立即将使用层（硅胶面）去靠近烟灰或纸屑，看保护膜是否会将这些东西吸附到保护膜的硅胶层上，吸附程度是否强烈。越是强烈则说明此材料产生的静电越高材料越差，反之则越好。
PE保护膜脱胶问题
这是很常见的一种问题表现，也就是说当保护膜从型材表面撕下来的时候，保护膜表现的粘胶残留在了型材产品上。
如果用户出现这种问题，可以用干净的抹布蘸取少许酒精，对残留的敏胶进行反复擦试，直到敏胶被擦试干净。但也不能太用力，以免影响材料表面。
PE保护膜剥离困难的问题
这种问题有两方面原因，一方面是所用敏胶可能不是保护膜专i用敏胶，还有一方面就是保护膜母带所用的材质太软，无法承受剥离时的拉力。
要解决这类问题的话只能从根本入手，要么更换压敏胶，要么更换保护膜母带材质。
这是收缩膜包装的特征之一。通过薄膜的减震力和缩短性，可以将产品作为一个单元紧密地绑缚在一起，将小碎片捆在一起，在倒霉的环境下也不会松动或别离，没有尖利的边缘和粘性，然后防止损害。
初级维护性：初级维护性工作供应一个产品的表面进行维护，产品以及周围环境构成具有简便、维护性的外观，抵达防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。特别重要的是要运用薄膜复原包装，使包装物品均匀受力，防止力不平衡对物品构成损坏。这是传统包装方法(绑缚、包装、胶带等包装)不能做到的。