热管余热回收的特点
1、热管余热回收器具有良好的防腐蚀能力
热管管壁的温度可以调节，可以通过适当的热流变换把热管管壁温度调整在低温流体的霜点之上，从而可防止霜点腐蚀，保证设备的长期运行。而超导热管的导热方向不受限制，甚至有从下向上导热的情况（例如，青藏公路防止冻土灾害的热棒即属此种）。由于避开烟气霜点，使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。同时热管在导热时会产生自振动，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不会堵灰。
2、安装及结构布置灵活
热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。
3、使用寿命长
使用寿命在10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。
热管的使用是余热锅炉的核心技术
热管是余热锅炉的核心技术，热管是一种具有高传热性能的传热元件，它通过密闭真空管壳内工作介质的相变潜热来传递热量，传热性能类似于超导体性能，因此它具有传热能力大，传热的特点。由于热管内有机导热工质的物理效应和冷凝器的特殊构造，这个系统的量大工作温度会被控制，这种独有的特征确保了特殊情况下系统的稳定性。 典型热管是密闭的管内先抽成一定的真空后，充入导热介质密封而成。余热锅炉的热管下端从烟气侧吸热，导热介质吸收热量后汽化由液态转变成气态，上升到热管上端向管外工质放热，凝结为液体，液体在重力的作用下，沿管内壁返回到受热段并再次受热汽化，如此循环反复连续不断地将热量由一端传向另一端。
超导热管特性
1、热管能适应的温度范围与热管的具体结构、采用的工作流体及热管的环境工作温度有关。目前，热管能适应的温度范围一般为-200℃～2000℃，这也是其它传热元件所难以达到的。
2、运行中即使有个别热管损坏，也不会造成两种换热介质相混，不必停车堵漏。因此，热管设备具有使用周期长、安全可靠的优点。
3、由于每一支热管都是一个独立的换热元件，因此不论其多大、多长，每一支热管均可任意拆换、更换性能强。
热管的发展史
热管技术是1963年美国洛斯阿拉莫斯(国家实验室的乔治格罗佛发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。与银、铜、铝等金属相比，单位重量的热管可多传递几个数量级的热量。热管技术以前被广泛应用在宇航等行业，自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式，采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机，同样可以得到满意效果，使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决，开辟了散热行业新天地。