电加热管性能要求
1升温时间
在试验电压下，元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min
2额定功率偏差
在充分发热的条件下，元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围；
对额定功率小于等于100W的元件为：±10%。
对额定功率大于100W的元件为+5%～-10%或10W，取两者中的较大值。
1升温时间
在试验电压下，元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min
2额定功率偏差
在充分发热的条件下，元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围；
对额定功率小于等于100W的元件为：±10%。
对额定功率大于100W的元件为+5%～-10%或10W，取两者中的较大值。
电加热管性能要求
4
绝缘电阻
出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于50MΩ
密封试验后，长期存放或者使用后的绝缘电阻应不消与MΩ
工作温度下的热态绝缘电阻应不低于公式中的计算值，但小应不小于1MΩ
R=「（10-0.015T）/t」×0.001
R—热态绝缘电阻MΩ
t—发热长度mm
T—工作温度℃
5
绝缘耐压强度
元件应在规定的试验条件和试验电压下保持1min，而无闪络和击穿现象
6
经受通断电的能力
元件应能在规定的试验条件下经历2000次通断电试验，而不发生损坏
挡风门电加热器
该产品为我公司新近开发的专门用于火电厂脱硫系统中挡风门电加热器。
挡风门电加热器的研制为火电厂烟气脱硫空气加热中的热损失大大降低确保加热效果。
挡风门电加热器与原生产的圆形空气电加热器相比不同点为： 1、该产品为直通方体密封内保温式，无须现场保温，而圆形的空气电加热器需要在现场进行保温。如加热温度较高且＞120℃，接线盒与加热器之间须设置隔热区或散热区，且电加热器元件表面应设翅片散热结构，低、中温风道电加热器无须设置隔热区或散热区且电加热器元件表面自然散热，电气控制与风机须联动：先启动风机再启动电加热器。 2、方体密封内保温电加热器内不设有导流板，加热器功率大大低于圆形电加热器，确保热空气不受阻而降低热效率。而圆形的内部设有导流板，对热效率会降低而且功率需要加大才能确保热效率。 3、方体密封内保温式电加热器不设导流板，对于密封风机的风速及流量不受阻，确保脱硫过程中挡板门不受腐蚀气体侵蚀，而导致挡板门使用寿命降低。 4、方体密封内保温式设计新颖，造型美观。
该产品具有热效高、干燥效果好、性能稳定、安装使用方便、维护工作量小等特点，适用于电站空气输送斜槽、电除尘器灰斗气化和灰库气化、烟气脱硫、脱硝。
主要技术指标：
1.工作电压：380/220V
2.总功率：15～100KW 100～240KW
3.控温：范围0～400℃
4.控制精度：1级
5.配用热电偶分度号：K″、PT100″(特殊的可根椐用户要求选用)
间接电阻加热的发热元件所用材料，一般要求电阻率大、电阻温度系数小，在高温下变形小且不易脆化。拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。常用的有铁铝合金、镍铬合金等金属材料和碳化硅、二硅化钼等非金属材料。金属发热元件的高工作温度，根据材料种类可达1000～1500℃；非金属发热元件的高工作温度可达1500～1700℃。后者安装方便，可热炉更换，但它工作时需要调压装置，寿命比合金发热元件短，一般用于高温炉、温度超过金属材料发热元件允许高工作温度的地方和某些特殊场合。
感应加热 利用导体处于交变电磁场中产生感应电流（涡流）所形成的热效应使导体本身发热。第三条电加热炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。根据不同的加热工艺要求，感应加热采用的交流电源的频率有工频(50～60赫)、中频(60～10000赫)和高频（高于10000赫）。工频电源就是通常工业上用的交流电源，世界上绝大多数国家的工频为50赫。感应加热用的工频电源加到感应装置上的电压必须是可调的。根据加热设备功率大小和供电网容量大小,可以用高压电源(6～10千伏)通过变压器供电;也可直接将加热设备接在380伏的低压电网上。