其实封头主要的工艺有两种，一种是冷压成型，一种是热压成型。
例如化工设备行业，每年都会采购几批大直径封头，只是近两年，多数化工行业将以往的304材质，改换成了316L材料，设备在使用当中，要经过温度加热，加上使用的原料关系，所以304的封头做成设备之后，使用时间往往只有一两个月，当改用316L材质制作 ，以及工艺上面的改变之后，能在原有的时间上增长三分之二差不多。
封头行业需求量现状分析以及未来发展：随着国民经济的持续发展，各行业对封头的需求量逐年增长，国产封头产品不仅应用于炼油、化工、运输、食品、环保、家电、通用等一般压力容器上，而且已经进入、航空航天、微电子、等特殊领域，并开始打入国际市场。 在市场经济的推动下，各地区都建立了封头制造厂，封头制造企业覆盖全国，在经济发达地区还形成了封头制造的中心。但大部分企业依然依附于机械制造工厂，是其中的一个工段或一个车间(分厂)。全国封头制造企业中，大约40%为国有，60%为民营。 随着市场的发展，用户对封头产品的质量提出了更高的要求，市场竞争也日趋激烈，封头行业的一些问题也暴露出来： 市场竞争无序 封头行业虽然已经开始步入化道路，但是大部分封头企业都属于民营企业，改革相对滞后。市场环境不健全，监督、管理力度不够，导个别企业常采用不正当的竞争手段，大打价格战。 这种竞争使质量难以保证，既损害了用户，又牺牲了生产厂和同行的利益，扰乱了市场秩序。 企业散效益低 目前，全国能生产封头的企业上千家，封头生产厂也有近200家，既分散规模小，又设备简陋，甚至有企业仅20多人，一台油压机，一台煤加热炉，在一个棚房中就压制封头。有的地区扎堆重复建厂，如河南仅新乡地区就有5~6家封头厂，华东地区已有30多家封头厂。集中度仅30%，无法形成经济规模，很难采用高水平设备，质量无法保证。封头企业间的生产效率和经济效益也相差悬殊。 产品质量不稳 经过近年来的发展，封头产品质量有了很大提高，但由于技术基础薄弱，质量是企业生命的观念还没有完全树立，产品质量不稳定，特别是内在质量难以保证。有的企业生产环境也差，煤烟污染严重，工人劳动强度大，影响了企业形象。
冷成形封头具有的尺寸和稳定的质量，没有因加热而造成的表面粗糙及氧化，封头外观漂亮；另外，不用担心因加热而产生的材质劣化。为让客户放心使用本公司的封头，所使用的材料是直接向钢厂采购的，钢厂按照冷成形封头的特殊要求进行冶炼和轧制钢板。根据冷成形封头的特征，有些问题需要注意，在此说明一些代表性的例子，请予以理解。 凡冷成形加工都会产生一定的残余应力和冷作强化，封头也不例外。如遇上容器的安装应力、焊接残余应力、热应力时，将产生应力叠加，如果使用在有应力腐蚀的环境时，在短时间内有可能会产生应力腐蚀裂纹。如材质是碳素钢，在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹；如是奥氏体不锈钢，在有氯离子的特定环境下，会发生裂纹，这种裂纹称为应力腐蚀裂纹。 碳素钢及低合金钢的容器在热镀锌或渗铝液中浸泡镀锌或渗铝时，封头的直边部可能会发生裂纹，这种现象叫“镀锌（渗铝）脆性裂纹”，这是因为焊接残余应力、加工残余应力存在时，低熔点金属的锌或铝向晶界扩散的结果。因此，容器在热浴镀锌或渗铝前，应先做热处理，去除残余应力。碳素钢在受到拉伸变形时，与主应力成45度的方向将产生滑移线，此时材料表面的氧化膜沿着此滑移线脱落。在冷冲压封头的过渡段小r部附近，氧化膜脱落的痕迹成格子状，这是塑性加工引起的表面痕迹。并不是任何有害缺陷。 封头有焊缝时，在冲压成形前，除去圆片内表面全部焊缝及外表面直边部和过渡区焊缝余高后再进行加工；在旋压成形前，则焊缝内外表面的余高都要去除。不锈钢封头，由于焊缝与母材的强度不同，焊缝中央稍低，在塑性加工时，会产生轻微的线状内凹，这是因塑性加工引起的表面痕迹，并不是裂纹等有害缺陷。
封头行业在未来的前景优势
随着人们生活水平的提高，经济得到迅速而持续的发展，各行各业对于封头的需求量也越来越高，国产的封头使用的范围十分广阔，比如说化工类，食品类，家电类等等，后来更是逐渐进入微电子，等特殊的行业领域，在经济的推动下更是开始往国际市场发展起来，近几年我国的各个地区都相继建立了制造封头的生产工厂，在一些经济较为发达的地区还形成了制造封头的中心，而在这些生产企业中，国有企业大概占到百分之四十左右，而民营企业则是占到了百分之六十左右。用户对于封头的质量提出了更加严格的要求，这也导致各个企业之间竞争地异常激烈，一些存在的问题也随之暴露出来，比如市场竞争之间毫无秩序，环境还不够健全完善，管理能力和督促力还处于偏低的状态，个别企业利用这些漏洞进行不正当的竞争手段，使得封头的质量不能够得到保证，这不仅仅损害了用户的利益，还将市场扰乱牺牲了同行的利益。各大封头的生产制造商之间不管是经济还是生产效率都有着比较大的差距，但经过这几年的发展，封头的质量已经得到了相大的提高，封头的发展前景还是十分看好的。