生产方法：
①淤浆法。在稀释剂（如己烷）中聚合，是较早工业化、也是迄今生产量较大的方法。
②液相本体法。在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合。
③气相法。在丙烯呈气态条件下聚合。后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低。液相本体法现已显示出后来居上的优势。
成型特性：
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体,长期与热金属接触易分解。
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形。
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。
聚羧酸系超塑化剂与聚丙烯纤维和矿渣的相容性较好,能显著减少塌落度经时损失;聚丙烯纤维的掺入使倒塌落度筒时间延长,有效抑制混凝土自由收缩,增加含气量,减小混凝土密度。矿渣的掺入也延长了倒塌落度筒时间,减少混凝土密度,有效抑制混凝土自由收缩,但对含气量影响不显著;聚羧酸系超塑化剂对含气量、自由收缩量及饱和面.聚丙烯纤维由聚丙烯及多种有机、无机材料，经特殊的复合技术精制而成，产品在混凝土中可形成三维乱向分布的网状承托作用，使混凝土在硬化初期形成的微裂纹在发展过程中受到阻挡，难以进一步发展。从而可提高混凝土的断裂韧性，改善混凝土的抗裂防渗性能，是砂浆、混凝土工程抗裂，防渗，耐磨，保温的新型理想材料。
我国聚丙烯纤维产业起步较晚，品种和应用领域不甚完善，20 世纪 70 年始着手聚丙烯纤维的研发， 1982 年建成个聚丙烯纤维实验厂，20 世纪末相继开发出了细旦、阻燃、抗紫外、抗老化、远红外等差别化聚丙烯纤维。
茂金属催化剂和氢调技术的发展，实现了聚丙烯树脂相对分子质量和加工性能的可控，可以生产窄分布、熔点可调的多规格聚丙烯树脂产品。新型过渡金属催化剂的发展也实现了丙烯与乙烯醇等极性单体的共聚反应，可制备带有羟基等极性基团的亲水性聚丙烯.
聚丙烯纤维是PP料的一种，通常是由PP颗粒经加热至熔融状态，然后将熔融状态的PP料和螺旋杆一起放进纺丝机中，从纺丝机里推出进入三道牵升机、道定型机、卷切记、第二道定型机，后经切断机切断就可得到聚丙烯纤维。聚丙烯纤维耐酸、耐碱性能优良，抗张强度好，用其制作的帆布重量比普通帆布轻1/3，不仅搬运轻便，而且降低了成本，延长了使用寿命，实现了价廉物美。用其制作鞋子衬里布或运动鞋面，结实耐用，质轻，防潮，透气，没有汗臭。聚丙烯纤维分子中无亲燃料基团，分子聚集结构紧密。