2. 充水试验项目及合格标准
（1）罐底严密性试验：以罐底无渗漏为合格。
（2）罐壁强度及严密性试验：充水到设计高液位并保持48h后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。
（3）固定顶的强度及严密性试验：罐内水位到高设计液位下1m进行缓慢充水升压，升到试验压力时，罐顶无异常变形、焊缝无渗漏为合格。
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化工储罐注意事项
1.储存可燃气体和可燃液体的储罐应配备必要的消防设备。 严禁在罐区吸烟，明火和取暖，并将火源带入罐区。
2.储存易l燃，易l爆，有毒和腐蚀性介质的储罐应严格遵守有关危险品管理的有关规定。
3.在对储罐进行大修之前，必须切断与储罐相关的电气设备的电源，并且必须完成设备移交程序
4.储罐内部介质用完后，应关闭进，出口阀门或盲板，并切断与之相连的管道和设备，并应有明显的截止标志。
5.1.4 绘制排板图,应符合下列规定:
1 罐底边缘板沿罐底半径方向的尺寸不得700mm。中幅板的宽度不得1000mm,长度不得2000mm；
2 固定顶任意相邻焊缝的间距不得200mm；
3 各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开,其间距为板长的1/3,且不得
5.3.10 对于储罐壁板厚度大于12mm,且屈服强度下限值大于390MPa的罐壁板上有补强板的开口,应在其开口接管、补强板组装焊接并检验合格后,按设计要求进行消除应力热处理。
5.4底圈壁板开孔补强及热处理
5.4.1 罐壁在滚制前,应根据排板图将开孔位置线划好中心线,位置误差±5mm。
5.4.2 在底圈壁板滚制检查合格后可进行开孔接管安装工作。根据壁板的曲率制作一套开孔、组装接管、补强和焊接的胎具。
5.4.3 接管组装时先定位焊,正式焊前还应在部件附近作好防变形处理,两侧均匀进行施焊。保证壁板焊后变形允许偏差符合5.3.8要求。
5.4.4 接管底层焊后要进行着色检测,全部焊完后进行渗透检测,补强圈与罐壁焊缝做表面渗透检测。
5.4.5 制作退火用胎具,以保证退火时壁板不变形。