机械加工的形式根据不同的材质工件和产品的要求而有所差别。传统的机械加工方法就是我们经常听到的车、钳、铣、刨、磨这些。而随着机械科技的发展，在机械加工方面，还出现了电镀、线切割、铸造、锻造和粉末加工等等。
车削主要是由于工件的转动，通过车刀将工件切削成要求的形状。刀具沿平行旋转轴线运动时，可以得到内、外圆柱面。锥面的形成，则是刀具沿与轴线相交的斜线运动。旋转曲面的形成是仿形车床或数控车床上，控制刀具沿着一条曲线进给。另外一种旋转曲面的生产，则是采用成型车刀，横向进给。除此之外加工螺纹面、端平面及偏心轴等也可以用车削加工。
目前加工的较为：表面粗糙度不超过0.01μm ，形状公差不超过0.01 μm，尺寸公差不超过0.5μm~1μm。机床种类较多，包括超磨加工机、研磨机与铣床等，构成机床的零件包括弹性导轨，动、静 轴承与导轨等，将磨科作为刀具，选用的材料为金刚石，直流伺服电机(微机用于自适应控制，闭环)与直流伺服电机(带有编码器用于逻辑控制，半闭式)为控制系统。从设计角度讲，CAD技术应用范围逐渐增大；从管理角度讲，新型生产模式的理论研究与实践探索加速了管理现代化进程。
自动化和智能化：随着人工智能和机器人技术的快速发展，精密零件加工正逐渐实现自动化和智能化。例如，通过引入智能机器人和自动化设备，可以实现加工过程的自动化控制，提高加工效率和精度。此外，智能制造系统的应用也可以实现生产过程的智能化管理，提高生产效率和产品质量。
精度高和质量高：随着科技的不断进步，精密零件加工对于精度和质量的要求也越来越高。为了满足这些要求，精密零件加工技术将不断发展和完善，例如通过引入好的数控技术和检测设备，提高加工精度和稳定性。