四、其管内表面应光滑平整，外表面应呈自然收缩状态，内外表面不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的机械伤痕。
五、管材两端切割平整，管封、接头表面应平整光滑，无凹坑、划伤、毛刺，管封、接头与管材融结良好，无裂缝。
六、管材的几何尺寸，尤其是管材、管件（包括电熔接头）的两端管口的椭圆度需在允差范围之内（不圆度应不大于3%）管材的弯曲度应符合：公称内径不大于200mm时，弯曲度不大于1.0%，公称内径不小于250mm时，弯曲度不大于0.5%，弯曲度指同方向弯曲，不允许呈S形弯曲。
钢丝网骨架塑料复合管具有稳定性较强的优势，并且具有其它管材不具有的优势，因此它的应用比较广泛。而对于管材来说，焊接质量会直接影响到它的使用，而焊接质量又受到很多因素的影响，下面我们就具体看一下：
1、工作环境：寒冷或大风可能会对熔接质量有致命的影响。它冷却加热板，并导致不均匀的温度分布。应设置帐篷以便保温，同时延长加热时间。环境温度低于-5℃时，应采取保护设施或调整焊接工艺。
安装管道的步骤如下：切割管道（调整管道长度）→密封→处理管道焊接管道的氧化层→绘制标记线→组装管道配件→焊接→冷却用油漆笔，技师编号和焊接参数标记焊接口。
1.调整钢丝网骨架塑料复合管长度的方法：调整管道长度时，首先测量管道长度。根据管道长度，用涂料笔在钢丝网骨架塑料复合管上划线，然后用便携式切割机切割，切割时磨损。带手套的眼镜，为防止切割过程中溅出的物体伤害眼睛，切割管的截面应垂直平整，严禁用明火焚烧。
2.密封：取出用粗砂布打磨的塑料焊条，将其压到钢丝网骨架塑料复合管的端口。焊喷嘴与管口的平面角度在30°至40°之间，管与塑料端口之间的距离为1至1.5。在CM下吹热空气4至5秒后，用手缓慢向前压塑料焊条，并使焊炬缓慢向后移动以密封相同部分。当塑料焊条焊接1~2CM的距离时，应保留塑料焊条的长度。塑料焊条应用水钳等工具切割，然后用平头螺丝刀继续密封，直至两端塑料焊条。完全焊接在一起。
钢丝网骨架复合管除了经常用于建筑行业也常被用于供水行业当中，虽然复合管具备许多吸引人的特点，但是在用作供水管道时还是需要进行冲洗工作的，不然无法保证管道内是否存在细菌等其他未知物，是否能安全饮用管道内的水。
1、钢丝网骨架复合管是通过电熔管件承插连接的，所以安全系数很高，打压时可以按照1.5倍压力来进行，打压过程其实就是对管道的次冲洗，这个过程只是简单的冲洗过程。
2、打压后，需要将管道内的水排出，然后再冲洗。冲洗之前，要保证在复合管的处设置排水口，冲洗过程中，要保证水的流动性，建议流速在1.0m/s左右，单是不得大于该速度。冲洗的时间应当根据实际情况来确定，要达到出水口的水质和进水口水质一致。
3、冲洗过后，这个时候的水还是不能直接饮用，一定要进行消毒处理，将含有氯离子的水灌进管内，保证其完全浸泡24小时以上，方可排出冲洗使用。