由于我国喂料机行业起步较晚，整体制造技术水平还不成熟，国产喂料机普遍在性能和通用化等方面与国际水平存在一定差距，尤其是喂料机性能、可靠耐用程度及处理能力、自动化控制与监控技术以及环保和人性化设计能力等方面还有待进一步提高。但是随着国民经济的快速增长以及国家政策的扶持力度的加大，我国喂料机行业的发展迅猛，技术水平也有了很大的提高，下面就来了解一积式喂料机发展前景。
纵观国内喂料机的发展历程，20世纪50年代，国内应用的主要是K型机械往复式喂料机，该机型结构简单，动力消耗较大，设备笨重，处理量小且成间接成堆式不均匀给料；60年代出现了电磁振动喂料机，其主要利用电磁感应原理进行给料工作，具有处理能力大、结构紧凑、质量轻、可无级调速以及电耗少等特点，然而该型喂料机局限于非防爆场合，并且不适合于密度较大矿石的给料工作。
工作人员平时在使用体积式喂料机的过程中要规范合理使用设备，注意一些操作问题，以确保设备的使用效果和运行精准度。下文就给大家说说有关体积式喂料机的使用注意事项：
在玻璃加工行业中失重秤的应用很广泛，这种设备在运行的过程中可以有效控制物料的供应情况，现在市面上所销售的产品也是由很多系统结构所组成的，操控方式很简单，也可以通过间断的供应的方式来提供物料，在对物料进行称重期间，是以静态方式完成的。当启动设备之后，设备的电机会开始进入到运行流程，计算机装置也会开始对物料进行检测和称重，上料的装置和其他元件之间的连接方式很稳定，在当物料的重量达到标准时就会停止供应，所以这种设备的实际应用效果很好。
喂料机的润滑及维护处理：如喂料机采用黄油润滑，加油量为轴承的1/3~1/2（不超过轴承中心线），每个轴承大体相同。喂料机每工作400小时后，打开激振器下面的六角螺塞，排放管内的污油并加油。如使用机油润滑，则只需保持油管内油位稍低于主轴油封位。不允许渗漏轴心。检查维护：应有专职人员对设施进行定期检查，检查机架、给料仓本体和焊缝是否有裂纹。如发现有裂纹应清理表面，找出裂纹根部，对裂纹产出坡口并给予热焊补并焊透。完全冷却并锤击平整。再空载运行2小时方可使用。要经常检查轴承温升，不许超过75°，如超过要检查是否长时超负荷工作（振幅变小），轴承是否损坏（空载用手转动）。禁止带料停车和停车后给料启动。严格的检验体系，确保了每款喂料机都拥有过硬的质量、可靠的性能优势，成为行业内品质先锋，堪称行业。