五金冲压加工是一种利用模具和冲床将金属板材加工成期望形状的工艺。通过利用冲床的冲击力，将板材置于模具之间，加工件通过冲床的运动而完成冲、剪、折、搓等工序。五金冲压加工通常适用于薄板金属材料（如钢板、铝板、铜板等），可以实现效高、准确和重复生产。
五金冲压加工作为一种常见的制造工艺，已经在多个领域得到广泛应用。它通过模具和冲床的配合，使得金属板材得以效高、准确地加工成各种产品。
五金冲压加工所使用的主要设备是冲床。冲床是一种能够施加高压力并进行连续冲击的机械设备。根据需求，冲床可以有不同的结构类型，如机械式、液压式和数控式冲床。机械式冲床通常适用于小批量和中等精密度的生产，液压式冲床适用于大型冲压件和高压力要求，而数控式冲床则能够实现自动化和高精度的加工。
冲压加工还需要相应的模具来塑造金属材料。模具的制作通常非常关键，它需要具备良好的刚性和耐磨性。同时，根据零件的要求，模具可以分为单道工序模具和多道工序模具。单道工序模具适用于简单的形状和尺寸，而多道工序模具则适用于复杂的冲压加工。
五金冲压加工的主要流程包括设计模具、准备原材料、冲压生产、表面处理和检验等环节。
设计模具：根据所需工件的形状和尺寸，设计相应的冲压模具。模具通常包括冲头、冲块、模座等零件，用于冲击金属板材。
准备原材料：选择适合的金属板材（如钢板、铝板等），并根据模具的要求裁剪成适当的大小和形状。
冲压生产：将金属板材放置在冲床上，并通过冲击力将其冲孔、剪切、折弯等，以达到所需的形状和尺寸。冲床按照动力来源可以分为机械式、液压式和气动式等类型。
表面处理：根据要求进行表面处理，如喷涂、镀层等，以增强工件的耐腐蚀性和装饰效果。
检验：对加工后的工件进行检验，确保其质量和尺寸符合要求。常用的检验方法包括外观检查、尺寸检测等。
五金冲压件常用材料有：不锈钢、铝、铜合金、碳钢、铁、镍、弹簧钢等。
这些材料在冲压加工中应用广泛，例如：
不锈钢可以用来冲压各种弹片、外壳件等。
铝料适用于外壳件，在航空、航天、新能源汽车、电子机械制造中应用广泛。
弹簧钢则常用来制作小弹片和盖子等。
五金冲压加工所使用的模具是五金模具。
五金模具是用各类冲压机和装在冲压机上的工具，利用压力把金属复合材料制成所需外形的零部件或产品。