德州金宇减速机生产的高jing密无间隙蜗轮副的蜗杆齿厚是变化的，以调整蜗轮蜗杆的间隙达到理想状态。另外，当使用过程中造成蜗轮蜗杆的间隙变大，可以通过调整蜗杆的轴向位置，使蜗轮蜗杆的间隙变小，从而恢复到原来的精度。
高jing密无间隙的加工方法是先加工蜗杆的一条螺旋线，按标准模数来确定蜗杆的螺距，当加工快到尺寸时，留出一定的余量，要根据模数大小而定，这时在这个蜗杆的螺纹的另一面对刀，并根据设计要求将车床的螺距调到相应的新螺距，这个螺距与先加工的螺距相差非常小，以致，每个螺距只相差0.10左右，这样，几个螺距就会使齿厚逐渐变化了。加工时要注意：1、要有一个测量基准点，方法是画上线，保证每次都测的是这个地方，这点应是蜗杆齿部的中心点（与蜗轮的齿相啮合部），应保证该点的齿厚比标准稍厚一点。双导程蜗杆的缺点是：蜗杆加工比较麻烦，在车削和磨削蜗杆左、右齿面时，螺纹传动链要选配不同的两套挂轮，而这两种蜗距往往是烦琐的小数，对于精细配算挂轮很费时。2、加工二条螺纹时，应对刀时考虑这一刀应该是开始切削时切得多，刀越向前走切得越少，防止扎刀。
双导程蜗杆副是金宇公司研发生产的高jing密蜗轮蜗杆副，精度可达4级，主要应用于传动领域，如坦克行走、飞机仪表、运输、电机行业；数控回转工作台、数控数控机床、四轴旋转工作台；光热定日镜用回转驱动系统，太阳能定位回转器等。
双导程蜗杆副的优点
（1）分度精度高，侧隙可调整至0.01~0.03mm。
（2）齿面接触稳，不会改变中心距。
（3）调整准确，方便可靠。
（4）装配灵活，装配时，用调整环来获得合适的啮合侧隙。
（5）使用中如果因为磨损导致传动间隙增大，只要调整一下蜗杆的轴向位置，可以使蜗杆蜗轮传动副恢复到原来的精度，不需要更换新的蜗杆、蜗轮，非常经济、实用。
（6）蜗杆-材质采用40Cr、42CrMo、38CrMoAl合金钢。
（7）蜗轮-采用锡青铜ZCuSn10Pb1离心浇铸，具有gao强度耐磨性。
山东省德州市金宇机械有限公司拥有自己的设计团队，现代化新颖生产设备，为客户定制非标蜗轮蜗杆减速机 、圆弧齿蜗轮蜗杆副、无间隙蜗轮蜗杆，RV无间隙减速机，平面二次包络减速机等传动机械设备。
我公司引进五轴蜗杆磨床，型号为LWT-3080.加工精度：4级，精度可达2级。做大加工直径长度为1200mm。加工模数：1-12mm，加工头数：1-12头。加工齿数：ZA、ZN、ZI、ZK、ZC1。
德州金宇公司具有的技术能力、可为顾客做减速机的设计、刀具的设计、啮合仪的设计、可提供技术服务，包括如何降低噪音、提高蜗轮蜗杆效率等服务。公司生产的蜗轮蜗杆产品已经广泛应用于施工升降机、数控四轴、电梯曳引机、叉车方向机、领域。1、一次包络运动是以一个平面齿蜗轮的齿面为母面与蜗杆以的相对运动，包络出蜗杆的螺旋齿面。我们给顾客的承诺：以价位、品质、交期、服务以及管理来赢得顾客的满意，你的满意是我们不断的追求。