ABS材料的表面着色性好，质硬、坚韧且光洁度高，本色的粒子外观为米白或者米黄，在实际应用中可根据具体的需求配成各种形形色色的制品，无味无毒的非晶型分子结构、符合欧盟环保检测要求，吸湿性低、成型收缩率小，对加工的要求低，流动性次于尼龙，材料本身属于物，但是能够通过添加剂的方式从而使其能够轻易的达到94V0级别，火焰呈现黄色并伴随着有黑烟冒出，不会再熔融的过程中产生滴落现象，且ABS的分子兼容性佳，可在表面进行涂料、镀层等加工处理，通过玻纤改良后能够进一步降低收缩率，仅为0.3%，变形温度范围93~124℃，可适应-40℃~100℃的温度变化环境，其刚性结构可替代金属制品以降低能耗，节能环保。
为防止水口污染和碎料时损坏刀片，水口料中有异物，确保生产正常运行，按以下要求去控制：
１．装水口料袋子使用前需检查一下，如有油污、灰尘、异物等应清理干净。
２．各级管理人员平时巡机时均需检查水口料袋子内是否有异物、发现问题及时调查产生的原因，并追查相关人员之责任。
３．严禁向装水口料的袋子内中扔异物（如：不同色/不同料的产品或水口、纸片、污染的胶头及五金工具等）。
４．接班时操作人员、质检、组长均需检查确认水口料中是否有异物。
５．生产过程中操作人员、质检、组长、领班等均需严格控制水口料、防止水口料污染或混有杂物。
６．袋子装满水口料/废品时，需注明日期、班别、机台及原料名称，以便发现问题时，能追查相关人员之责任。
７．5S推进人员需对生产过程中水口料进行巡查，发现问题及时上报领班处理。
８．碎料人员在碎料前需仔细检查水口料中是否有异物（如：不同料的产品/水口、胶头、碎布、纸片及五金工具等），水口料中若有异物，
必须及时查明责任人并上报处理。
PP是聚的缩写，它具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形，是较常见的微波炉用塑料之一。但是仔细调查会发现，市面上PC材料制品往往比PP材料制品卖的贵，顾客们往往会奔着“越贵质量越好”的理念去挑选，其实价格差价是因为目前市场上1吨PC的价格远高于1吨PP的价格。两种材料相对比会发现，PP的耐磨性比PC差一些，因此在制作透明杯子时，一般都选用 PC作为材料，PC制品比PP制品要更美观。但是从安全角度来说，PP塑料制造时的加工温度达到180～240℃，所以沸水不会把它分解，因此PP比PC 更加安全。
水口料外观的识别方法一. 外观识别法 聚乙烯、聚、尾龙等塑料有不同程度的可弯性、手触有硬蜡样滑腻感,敲击时有软性角质类声音.与此相比较,聚、ABS、聚碳酸酯、有机玻璃等塑料无延展性,手触有刚,敲击时声较清脆。二.燃烧观察法电本以及其它所有热固性塑料受热或燃烧时都没有发软熔融过程,只会变脆和焦化。聚苯乙稀(PS)及其它所有热塑性塑料受热或燃烧时都必先经历发软熔融过程,但不同种类塑料有不同的燃烧现象。聚乙烯(PE)容烧,离火源后可继燃烧,燃烧时火焰上端呈黄色、下端呈蓝色、燃烧完全、.黑烟较少;在近火焰处塑料有溶融滴落现象.火焰熄灭后有较明显的石蜡燃烧气味。聚(PP)燃烧现象与聚乙烯(PE)大体相同,火焰熄灭后是不乎煤油之类的白油味。尾龙: 燃烧较为缓慢,移走火源会自熄灭.塑料表面既熔融滴落,又会起泡,熄灭后有类似烧焦羊毛或指甲气味。聚(PS)ABC容烧取走火源会继续燃烧;PS料表面会起泡,ABS料不起泡呈焦化状态,ABS有臭味。碳酸酯(PC)燃烧近PS料.燃烧速度缓慢,离火后会慢熄熄灭后发出花果臭。(PVC)聚氯乙稀燃离火源后自灭.昌白烟,发出气味辣刺鼻.熔体一边燃烧一边软化可以拉丝。