目前，随着科技的高度进步和发展，加工行业日益同高科技技术紧密联系，加之产品加工所用材料的不断分化和细化，人们对于原材料的精密度和抛光度都提出了较高的要求，因为原件的品质高低决定了所生产物品的质量好坏，如果原材料在被使用之前就已经存在划痕或者污点等被损伤的现象，那么势必会给整件产成品带来不良影响，因此对原件的精加工是生产加工之前的必要准备工作，而高精密平面抛光机就能很好地排除掉次品的可能性。在化学抛光过程中，钢铁零件表面不断形成钝化氧化膜和氧化膜不断溶解，且前者要强于后者。
一件高精密度的平面抛光机不仅能够将原件表面打造成光滑又无ban点和瑕疵的精加工原件，同样运用正确的方法也能准确地控制和计算出工件材料的去除量，其实所用的原理和计量方法很简单，其一是利用长度控制法，其二是利用时间控制法。
一般人似乎觉得加工料件的去除量都是不规则形状，测量起来比较麻烦，但是如果通过测量平面抛光机在原件上的抛光长度，或者拿着表对抛光时间进行测算，就能大致估算出工件的去除量，并且根据事前预估的标准值进行对比，从而达到控制的目的，这就是控制工件去除量的方法。不锈钢抛光机工序的质量要求标准1、抛光工在抛光圆管时，首先将圆管内的不锈钢渣和水吹干净才能抛光。
锌合金抛光的操作过程
1、要求中等的产品，人工先把合磨线过掉便可。
2、先放粗磨石粗磨掉面表面砂线，研磨时间依产品而定。
3、用抛光石抛光后取出就可直接电镀，电镀出来比人工过布轮电镀出来更漂亮。
人工过下合磨线，要求很高的还须把整个产品表面都过下砂，直接加抛光石加锌合金研磨剂。研磨时间跟据产品而定，直接冲水洗干净后加入抛光剂抛光10-20分钟后取出便可直接电镀。
抛光机可以简单分为多种，如：自动抛光机,不锈钢抛光机,圆管抛光机,方管抛光机,平面抛光机，砂带抛光机等，同时它们拥有不一样产品特性与用途，给大家举例下.砂带抛光机 应用十分广泛，如活扳手、呆扳手、两用扳手头部平面的抛光及钳类工具的平面或规则双斜面的抛光。锌基合金、锌合金、锌铝合金都是一个宽泛的概念，不是指该合金可以满足某种特定功能的概念。
同时进行双面抛光，抛光面平整度好、抛光，通过替换砂带可完成粗、中、精的抛光工艺，满足各种工具的表面抛光要求。