矿用管材生产线牵引速率：在生产过程中，由于矿用管材是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求矿用管材的成型加工温度应严格控制。根据所焊制的PE管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。
矿用管材生产线牵引速率直接影响管材生产的产量，同时影响管材壁厚，牵引速率不稳定会使矿用管材管径出现忽大忽小的现象。牵引速度应与管材的挤出速率密切配合。6、钻孔前必须对所连接的支管网进行打压检查，做气密性试验，确保支管网焊接完好及电熔旁通鞍形管件及（管帽）无泄漏。正常生产时，牵引速率应比挤出线速度稍快1%~10%.牵引速率愈慢，管壁愈厚，牵引速率愈快，管壁愈薄，还会使矿用管材纵向收缩率增加，内应力增大，从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。
生产中调节牵引速率可用以下简单方法，将挤出的矿用管材放于牵引履带内，但履带不夹紧管材，观察履带与矿用管材线速率差，若牵引速率比挤出速率慢，应调节加快到壁厚符合要求为止。
PE矿用管的压力试验知识：
想必大家对PE矿用管各方面都有一定的了解了，还有一些比较深入的问题需要跟大家讨论一下，今天的内容是有关PE矿用管的压力试验知识，希望大家可以认真看一下。
试压用压力表及温度记录仪应在校验期内，压力表量程不得大于试验压力的2倍，宜采用精度等级不低于0.2级的电子压力计，采用弹簧压力计时，其精度不得低于0.4级。PE矿用管管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块，并应分别安装在试验管道的两端。试验压力在0.02MPa或以上时，应在所有外露管道显眼处设置警示牌，以示正在进行压力试验。8、表面电阻：根据PE矿用管的用途不同，其表面电阻要求也不同。PE矿用管测试竖管上应设置安全放散阀，其放散压力应超过试验压力的1.05倍。当完成压力测试，应将气压经适合的放散管释放，所有放散管应由人监控。为防止PE管的蠕变，在测试前中压B管道宜稳压24小时以上，中压A管宜稳压48小时以上。
浅谈PE矿用管的地埋要求：
PE矿用管的地埋要求是什么恩，如果在埋的时候如果埋浅了就容易损坏PE矿用管，如果埋深了就好维修，下面我们来了解一下PE矿用管的地埋要求吧。
1、对开挖沟槽敷设PE矿用管（不包括喂管法埋地敷设），管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方可埋设；
2、矿用管下管时，不得采用金属材料直接捆扎和吊运管道，并应防止管道划伤、扭曲或承受过大的拉伸和弯曲；
3、聚乙烯矿用管宜蜿蜒状埋设，并可随地形弯曲埋设；钢骨架聚乙烯复合管道宜自然直线埋设。矿用管弯曲半径应符合规定，不得使用机械或加热方法弯曲管道。
好了，有关PE矿用管埋设的要求就给大家说到这里了，希望对您有所帮助。
PE矿用管热熔焊接口连接步骤：
PE矿用管热熔焊的步骤是：材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成，下面小编为您详细介绍一下：
一、材料准备
1、将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电，电压变化在±10%以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。
2、将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以避免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。按选定的工作模式输入焊接数据：直径；璧厚或SDR值；加热板的温度设定；焊工代号。因此在铺设时在接合处和弯曲处不需要进行费用不小的锚点，支墩，费用可降低。
二、加紧
将PE管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10～20mm的切削余量；根据所焊制的PE管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。