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3.结构形式可根据搅拌介质的特性进行选取，以获得理想的搅拌器效果，适用于脱硫吸收塔、浆池和各种液体的混合，防止沉降搅拌等。

4.对于同一类型的侧入式搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下大直径、低转速的搅拌器功率主要消耗于总体流动，这个还是比较有利于宏观混合的。而小直径、高转速的搅拌器功率主要消耗于湍流脉动，这一方面比较有利于微观混合。

广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。

1、用途：本装置用于大型反应罐、贮罐，对介质进行混合搅拌操作。安装在罐壁，一般沿周边设置2-4台，搅拌器为推进式，轴线方向可以水平或倾斜。

使用温度：0-50℃、使用压力：常压-0.3MPa、

搅拌转速：300r/min、介质：弱腐蚀，非介质。

2、特点：本装置采用三种密封形式：

a 、212型波纹管式单端面机械密封为主密封；

b 、停车密封，当更换主密封时，搅拌轴停止传动，停车密封起作用，防止罐内介质外漏；

c 、叶轮密封，防止介质中固体颗粒及结晶进入主密封起保护作用。本装置机架上的传动轴可以抽出，在机架方孔处更换机械密封极其方便。

立式搅拌器传动装置是由电机和减速机组成的，电机和减速机之间采用十字键连接，操作简单，使用寿命长，且维护方便；传动装置采用高强度耐腐蚀材料制作，采用V型槽轴、轴承和密封件等配件；传动装置具有结构紧凑，安装维修方便，使用寿命长等特点；搅拌器在正常工作时，在搅拌筒体上安装有联轴器，搅拌轴与减速机之间由联轴器连接；传动装置与搅拌筒体的连接部位采用密封垫密封，防止液体或固体颗粒进入传动轴和联轴器之间的间隙；传动装置还装有过载保护装置，当传动轴发生过载时可自动停机保护。