SMT是指SMT空板通过SMT上部然后通过DIP插件的整个过程。SMT加工的两种常见焊接方法是回流焊和波峰焊。那么回流焊接在SMT加工中的作用是什么，波峰焊接的作用是什么，下面就让小编来为大家讲解一下！回流焊接是指通过加热焊接预先涂覆在焊盘上的焊膏，使得预先安装在焊盘上的电子元件的引脚或焊接端子与PCB上的焊盘电连接以实现电子。焊接SMT板上组件的目的。回流焊一般分为预热区、加热区和冷却区。波峰焊使用泵将熔融焊料喷射到焊料峰中，然后待焊接的电子元件的引脚穿过焊料峰，以电连接电子元件和PCB板。
经过半个世纪的发展，SMT贴片加工在现代电子加工行业中非常成熟。它广泛用于电子工业。目前，近90%的电子产品采用SMT贴片处理技术。那么为什么贴片加工广泛应用于电子行业呢?在生活中，我们可以感受到今天电子产品的体积越来越小，从老大哥到现在的小巧智能手机，从旧的大型台式电脑到现在的超级笔记本电脑。这主要是由于采用贴片处理技术将电子产品的尺寸缩小了60%，使主板或手机的组装密度大大增加，从而可以在增加音量的同时增加音量。提高电子产品的性能。为了使电子产品的生产自动化，有必要考虑SMT板的区域是否具有足够的空间用于自动插入件的插入头以插入用于自动化生产的部件。贴片工艺的个主要优点是高组装密度，同时还减小了SMT板的尺寸，使其完全自动化。
SMT贴片加工有哪些优势：组装密度高体积小，片式元器件比传统穿孔元件所占面积和质量大为减少。通常地，选用smt贴片加工可使电子产品体积减小60％，质量减轻’75％。通孔设备技术元器件，它们按2.54mm网格设备元件，而SMT组装元件网格从1.27mm展开到如今0.63mm网格，单个达0.5mm网格设备元件，密度更高。可靠性高，由于片式元器件的可靠性高，器件小而轻，故抗震能力强，选用自动化出产，贴装可靠性高，通常不良焊点率小于百万分之十，比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级，用SMT组装的电子产品MTBF平均为25万小时，如今几乎有90％的电子产品选用SMT技术。