由于磁粉制动器内部有水循环系统用焊接或热压封闭水道，因为加工精度和焊接质量造成漏水问题屡屡发生，从而造成磁粉粘结，线圈烧坏不能使用，水冷式磁粉制动器工作时能输出较大的制动力矩和滑差功率，因此被广泛采用。
另外，还需要配备一套自动水循环系统，以保证磁粉制动器工作时产生的热量与水交换带出散发掉。操作上还需要时刻注意，开机时应先开水泵冷却电机，以保证磁粉制动器正常运转，提高运转寿命。
显然，没有水循环的磁粉制动器，在操作和使用上比较方便的，由于磁粉制动器工作时，磁粉在磁场作用下，磁粉链不断形成，又不断被拉断，以及磁粉和转子之间、和定子之间的磨擦产生的热量，仅靠外壳散发这些热量显然能力不足。
电磁制动器本身也存在一些难题，例如：电磁制动器的释放量和闭合时间短，闭合时的电力能力冲击大，不足平稳;它做为一个电气设备，无论交流电源还是直流电源，都要有的电源控制，在电源电压出现挺大起伏时，其操作和维护保养较为繁杂，不容易对其开展操作;电磁制动器关键根据衔铁的移动来完成制动，因而对衔铁的空气间隙的尺寸规定较高，但其空气间隙又很小，不够1毫米，如果操作不当，非常容易造成运作失败，导致制动器的可靠性差，运作不平稳状况。
由于电磁制动器的磁场线在空中迅速下落，吸引子离线回路越远，发生足够的磁力来吸引和拉动以克制气隙所需的工夫就越长。关于高循环使用，浮动电枢可用于制动外表。在这种状况下，间隙为零，但更重要的是，由于没有要克制的间隙，所以呼应工夫十分重要。尤其是在固定电枢的设计中，间隙是一个重要的思索要素，由于电磁制动器在多个啮合周期中，该单元会磨损，电枢和制动外表也会磨损，从而招致较大的间隙，从而改动了制动器。