制砖机是砖瓦工业中不可缺少的重要设备，而螺旋铰刀又是制砖机的关键部件，其寿命长短、质量好坏对砖机的使用起决定作用。但是由于它的恶劣的工作条件，致使螺旋铰刀成为易损部件，故如何提高其质量，延长其使用寿命是一个重要的课题。
一、焊接方法
制砖机螺旋常用堆焊方法有手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、喷焊等。综合考虑焊接速度、熔敷率、生产成本等多方面因素，应该选用二氧化碳气体保护焊，也就是气保焊方法进行螺旋堆焊。气保焊的主要焊接设备是气保焊机，一般选用500型即可。
二、堆焊材料选择
堆焊材料的合理选择是螺旋堆焊修复前一个重要环节。制砖机螺旋堆焊材料选择，一般有如下原则：
满足螺旋铰刀工况条件
螺旋铰刀堆焊修复后的使用条件是选择堆焊耐磨材料主要的依据。由于螺旋铰刀是在低应力磨料磨损状态下工作，所以堆焊材料必须具有高硬度、高耐磨性，而对其冲击韧性要求不高。从经济角度选择耐磨堆焊材料
当有几种耐磨堆焊材料都能满足使用要求时，应尽量选取价格低的堆焊材料，以降低堆焊零件的成本。但要注意有可能价格较贵的高合金堆焊材料，寿命比较长些，这时应综合比较它们的经济性，以选择既满足使用要求，又有良好经济性的堆焊材料。应考虑堆焊材料的操作性能
在满足螺旋使用条件和经济指标的前提下，应该尽量选择工艺简单、易操作的堆焊材料。堆焊材料推荐
耐磨焊丝，填充碳化钨粒子的复合焊丝，堆焊单层，硬度高达68 HRC。耐磨的焊丝，耐磨性超高铬铸铁3倍。特别适用于砖机螺旋磨损工况。
大功率砖机螺旋绞刀耐磨面粉末等离子熔覆堆焊机的出现，很好解决了这一难题，其突出优势是：
1.自动化程度高，由于是程序控制，把人工从繁重辛苦的焊接劳动中解放出来，让机器自动堆焊，工人只负责上下料及过程监视。
2.大功率高l效率，长期工作不停l工。堆焊厚度预置可设定。
3.材料选择范围宽，根据叶缘面、刀口、扇面、背面的耐磨情况不同，可选用不同配方焊粉，达到又经济又耐磨的目的。
4.等离子熔覆堆焊设备，堆焊后的焊层表面光滑，负载低，有利砖泥顺利挤出。