砂带断裂如何处理
1、砂带接头不牢、开裂，加强生产中的质量控制，满足用户的需求
2、砂带张力过大，调整的张力在工作负荷下不打滑，张力越小越好
3、在运输或装机时砂带折皱或边缘损坏，装机前外观的质量要检查，装机时按正确的操作方式进行
4、工作压力太大，减小压力
5、切削过深，磨擦热积聚，降低切削深度或进给速度，或采用冷却剂或冷却装置
6、外部的杂物进入砂带与辊或板材之间，抽尘是较好的预防措施
7、砂带振动过度，选用低硬度接触轮，检查机器振动情况或砂带质量
8、接触辊锥形;接触辊或石墨垫与底座不平行 修磨辊子去除锥形;重新安装，保持平行
9、机器运转不正常，砂带被行程开关撞破 检修设备(特别注意纸基砂带)
10、工件厚薄相差太大或部分重叠冲击砂带 安装针对重叠板及超尺寸部分的防护装置
砂带的使用
只有合理地选择、正确地使用砂带，并能正确地解决砂带使用中出现的各种问题，发挥出砂带磨削的优越性和砂带的磨削性能，才能保证加工工件的质量。
1、使用的原则
（1）合理地选择砂带型号
不同的加工工件材质、不同的加工工件形状所选用的砂带型号是不一样的，砂带型号的选择主要从基体的材质、磨料的材质、粘结剂的种类和砂带接头方式等四个方面来选择。有关这方面的知识在国内的文献上已有多次报道，本文在这里不再介绍。
（2）选择合适的粒度
只有选择合适的砂带粒度，才能保证加工工件的表面质量和提高砂带的使用寿命。若选用的砂带粒度号过小，就不能保证加工工件的表面质量；若选用砂带的粒度号过大，砂带在使用时易折皱和断裂，使砂带的使用寿命降低。
（3）多道砂带磨刘工序的杜度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号，只有这样，才能发挥砂带磨削的性，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量.
砂带运转方向的选择
使用搭接砂带时，要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致，否则砂带在使用过程中易过早断裂，并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。
砂带磨削中易出现的问题及解决方法
只有当砂带的磨粒基本磨钝、砂带丧失磨削性能时才是砂带使用寿命的正常结束。但是，在实际的砂带磨削过程中因砂带的质量不好、工件的质量不好、设备存在问题和操作不当等原因，也会造成砂带在磨粒没有磨钝时发生报废。
圆盘砂纸也分干砂和水砂，它们的区别这个你们知道吗
按照贴合物不同，分为背胶圆盘砂纸和背绒圆盘砂纸，还有带孔和不带孔的，带孔的圆盘砂纸在打磨物件时，废屑可以从孔中排出，提高打磨效率。
按照尺寸大小又可分为4英寸、5英寸、6英寸。
按照砂面分类又可分为白砂面、红砂面、黄砂面、蓝砂面、绿砂面等圆盘砂纸。
在众多的圆盘砂纸中，又能水砂和干砂之分，当然有些砂纸是可以干湿两用的。那么干砂和水砂有哪些区别呢？
水砂，它的砂粒之间间隙较小，磨出的碎末也较小，砂带和水一起使用时碎末就会随水流出，所以好和水一起使用。如果拿水砂纸干磨的话碎末就会留在砂粒的间隙，使砂纸表面变光从而达不到它应有的效果。
而干砂纸，使用就非常方便了。它的砂粒之间的间隙较大，磨出来的碎末也较大，它在磨的过程中因间隙大碎末会掉下来，所以不需要和水一起使用。
目前无锡博创抛光材料科技有限公司生产的干砂产品有黄砂、绿砂等。区别在于黄砂表面做了防堵塞涂层，能够避免砂粒堵塞；而绿砂则可以干湿两用。当然，本公司还可根据客户要求生产各种规格粘扣式、自粘式异型砂碟，及其他研磨产品。