定期进行轮胎换位，设备在行驶一段时间后，前、后轮胎在疲劳和磨损程度上就有所不同，因此应该按规定及时换位。换轮胎有交叉法和循环法两种。交叉换位法适用于经常在拱性较大的路面上行驶的工程机械设备，而循环换法适用于经常在较平坦的道路上行驶的设备。
控制轮胎温度，工程机械设备在行驶过程中，轮胎因摩擦、变形而产生热量，使轮胎内部的温度、气压升高。当轮胎温度很高时，不能采用放气的方法，更不能给轮胎泼水降温，以免加速轮胎的损坏。应在荫凉地方停车休息，待轮胎温度降低后方可继续行驶。设备途中停车和到现场，要养成安全滑行的停车习惯。要选择平整、干净和无油污的地面停放，每条轮胎都要平稳落地，尤其是过夜，更应该注意选好停放地点，必要时将后轮顶起。当设备长时间停用时，应该用木块将车架顶住，以减轻轮胎的负荷;轮胎没有气压时不能就地停放，应将车轮顶起。
轮胎应该避免存放在阳光、油类、酸类、物及化学腐蚀品附近。所有的轮胎都应存储在冷却、干燥和黑暗的室内，轮胎应立放，严禁平放、堆叠或串心悬挂。存放期不得超过三年。内胎如需单独存放，应充以适量的空气，不得折叠、平放或堆叠。不单独存放时，需放在外胎内，并适量充气。
二|、吊车柴油机的技术保养
二、每运转100小时后的保养（一级技术保养）除按照“日常维护”工作项目外，应增加下列工作。 1.更换油底壳内的机油，放油工作必须在机器走热后进行。 2.清洗或更换机油滤清器滤芯。 3.清洗或更换柴油滤清器滤芯（每150小时进行）空气滤清器滤芯（或累计200小时进行）。 4.检查气缸盖螺栓紧固情况。 5.检查气门间隙是否符合规定，必要时进行调整。 6.检查风扇胶带张紧程度，必要时进行调整。 7.对备有油杯的部件注入润滑脂。 8.清洗进气管和排气管及消声器内的积灰。 9.累积运转200小时应检查喷油器压力机雾化情况，必要时清洗并进行调整。
10.检查蓄电池的电压。电解液的比重应是1.28-1.29（大气温度15℃）一般不低于1.27。并检查电解液液面是否高出极板10～15毫米，不足时应补充蒸馏水，电压不低于10伏。 11．每隔200小时或按水质混浊情况，调换冷却水、取出节温器，装复节温器盖（出水管）；起动柴油机不断变更转速，冲刷冷却系统内的沉淀物；然后打开散热器及机体上的放水阀放水；停车将清洁水自散热器口不断注入；再起动柴油机以怠速运转使使水流动，及时检查放水阀放出的水质，直至清洁，然后关闭放水阀，停车；装复节温器。 12.对因保养而拆卸的零部件重在重新装配时，必须保证安装位置正确、可靠。三、每运转500小时后的保养（二级技术保养）
对于吊车吨位的选择，必须注意选择的吊车吨位不能过大
吊臂在使用过程中，必须严格遵守规则，以免发生安全事故。 30T型交通工具起重机首先在屋顶人字型，扒杆起重机附近的地面上安装。运输设备车辆首先在屋顶和扒杆附近的地面上安装，直接从扒杆吊装到主机；屋顶空调主机安装位置附近设两台5T型起重机和扒杆，吊装距离适当吊装地点的外墙较近。 然后用起重机将起重点正下方的地面卸下，用起重机将设备吊至高于屋顶层的平行面，用绳子辅助旋转起重机将设备拉入屋顶层，用液压车、滚筒、千斤等工具移动。起重机在使用过程中，不得超过其定额负荷，以免发生车辆翻车和个人生命损失和失去生命事故。
如果吊装较重的物体，地面物体应首先吊装100mm，以检查起重机的制动和安全装置是否灵敏有效，并在正常物质条件下进行操作。当上升和下降操作时，腿应充分延长和扩展，整个垂直气缸应落在地面后面。如果操作现场倾斜或柔软，应使用支撑板加强支撑力，提高稳定性。 升降机的升降不仅受到施工现场环境的影响，也受到操作员的影响。由于升降机操作员在与升降机匹配时或多或少会出现误差，导致两台升降机的负荷分散不均匀。对于吊车吨位的选择，必须注意选择的吊车吨位不能过大，不可避免地会导致设备消耗，太小，恐怕没有办法满足实际吊装的需要，以下主要介绍两个计算方面，以确定起重机吨位。
起重机械的操作人员应听取指示，严禁在强风物质条件下吊装。起重机正常磨损、疲劳、变形、材料逐渐失去价值等损坏是客观存在的，无法阻止。当这些损坏达到一定位置或阶段要求的水平时，仍在操作和使用小型起重机，这是一种异常的危害。很少有小型起重机会损坏易损部件。到达后，不纠正，批准或价格应立即无效。更换新零件是不正常的。以下起重机租赁将介绍常见的安全装置和维护。
试吊时要先将重物抬高，然后检查吊车是否牢固
吊车的清洁和技术主管特别重视吊车的清洁，这一点直接关系到吊车工作的稳固和丰富的文化氛围，以及设计吊车的长度，正如只有一个人需要快速到达机构。为吊车创造经济效益。吊索具在吊车工作中不能避免的暴露出某些部件或滑轮的摇动老化，而造成损坏等问题。为了延长吊车的使用寿命，减少或大幅度提高吊车使用寿命，必须及时对吊车进行安全检查和保养。显而易见，关键是对吊车进行扎染，这是关键。为使扎染快速完成简单的表面或物体表面尺寸的磨削，首先要用眼睛看一看，一个一个地，如吊车作业，然后扎染断了，这应该是非常可怕的。正因如此，就有可能缺少扎染技术人员的认真检查和清洗。
起重机起重作业注意：1.使用前，应检查多倍速滑轮组是否准确，并有安放情况和制动装置功能，当双倍变速后，应使吊钩旋转轴与地面垂直。 2.被吊起的物体的重量不得超过其所处条件允许的；吊起较重的东西时，起重吊物离地10-500吨，然后检视制动器、起重索、支腿状态及整机牢固，发现有异常现象应放下被吊物，仔细检查判断无危害性，再进行提升操作，提升作业要平稳，不得用冲击机器的方式。3.在提升过程中，如果感到吊车有倾覆迹象或其它危险，应立即将其降落到地面。4.注意吊钩起起高度，确保保持与吊臂保持一定距离。
5.空钩下落时，可以利用重力下降提高 1效率，但要确保适当地使用刹车。 6.重量下降时，应使重量逐渐冷停，紧停可使吊臂、振幅油缸、卷扬机损坏，甚至于造成意外。7.当吊物下落位置较低时，应注意不少于3圈的卷筒绳。 8.操作人员应清楚了解吊车的工作状况，并允许其提升超重，同时还要熟悉吊车的重量，当吊起重量不清而吊起重量仍无法确定时，试吊时要先将重物抬高，然后检查吊车是否牢固，确保安全。