包装流水线设置后通常需要有人看管。因为生产线上的机器设备24小时不间断地工作，一旦出现故障或异常情况需要及时处理，否则会影响生产进度和产品质量；同时需要对设备的运行状态进行监测和维护保养以确保其正常运行并延长使用寿命。因此需要有专人对整个系统进行检查、监控和管理以保障生产的顺利进行。
自动化包装流水线的设置方法包括以下几个方面：确定包装需求：首先需要确定包装的需求，包括包装形式、包装规格、包装材料等。设计包装流程：根据包装需求，设计包装流程，包括包装材料的准备、包装物品的放置、包装物品的封口、包装物品的检查等。选择包装设备：根据包装流程，选择合适的包装设备，包括封口机、打包机、称重机、输送机等。安装包装设备：将包装设备安装在包装流水线上，并连接电源和控制系统。编写控制程序：根据包装流程和包装设备的特点，编写控制程序，以实现自动化包装。调试包装流水线：将包装物品放入包装流水线，调试包装流水线的运行状态，确保包装流水线的正常运行。总之，自动化包装流水线的设置方法包括确定包装需求、设计包装流程、选择包装设备、安装包装设备、编写控制程序和调试包装流水线等方面。
自动化包装流水线是一种常用的包装设备，用于自动化完成包装过程。它的特点主要有以下几个方面：首先，自动化包装流水线可以自动完成包装过程，大大提高了包装效率，满足用户的需求。其次，高精度。自动化包装流水线可以自动完成包装过程，保证了包装的精度和质量，满足用户的需求。此外，可定制。自动化包装流水线可以根据用户的需求进行定制，满足用户的个性化需求。易维护。自动化包装流水线的结构简单，易于维护和保养，可以保证设备的正常运行和使用。总之，自动化包装流水线是一种具有、高精度、可定制和易维护等特点的包装设备，可以满足用户的需求，提高包装效率和质量。