悬链式抛丸机
抛丸预处理——翻新与改造
在喷漆行业，抛丸机用于工件表面的预处理，如对散热器、气瓶、钢桶、容器、桶、管、鼓状物等，以确保漆在工件上的粘附性能。
抛丸工艺还用于在新的喷漆前去除旧的油漆。另外，还可使用大的清理室，带有轮子和喷丸装置用于对大工件，如焊接钢结构，货车、船板和铁路车辆等进行机械除锈或翻新处理。
自动抛丸处理是一种能够自动化进行抛丸处理的设备，通常由抛丸室、抛丸器、输送系统、控制系统等组成，具有以下优点：
提高生产效率：自动抛丸机能够连续、自动地进行抛丸处理，无需人工干预，大大提高了生产效益。
保证抛丸质量：自动抛丸机能够对抛丸角度、喷射量、喷射速度等参数进行准确控制，保证了抛丸处理的质量和一致性。
减少人力成本：自动抛丸机不需要大量的人力操作，可以减少人力成本和劳动强度。
提高安全性：自动抛丸机配备了完善的安全保护设备，能够有效保护操作人员和设备的安全。
抛丸表面处理是一种利用高速旋转的叶轮将弹丸抛向工件表面，以达到清理和强化表面目的的工艺方法。抛丸表面处理适用于各种铸件、锻件、钣金件等材料的表面处理，能够提高工件的耐磨性、抑疲劳性和抗腐蚀性等。
抛丸表面处理有以下优点：
提高表面粗糙度：通过抛丸处理，能够将工件表面粗糙度提高到Ra1.6~Ra6.3之间，达到良好的表面质量。
增强表面强度：抛丸处理能够使工件表面产生压缩应力，提高工件的抑疲劳性和耐磨性。
提高耐腐蚀性：抛丸处理能够清除工件表面的氧化皮、锈蚀等杂质，提高工件的耐腐蚀性能。