强夯施工前，应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建设规模及建筑类型确定。
设计数据
强夯法的有效加固深度应根据现场试夯或当地经验确定。在缺少试验资料或经验时可按下表预估。
单击夯击能(KN·m) 碎石土、砂土等 粉土、黏性土、湿陷性黄土等
强夯的单位夯击能量，应根据地基土类别、结构类型荷载大小和要求处理的深度等综合考虑，并通过现场试夯确定。在一般情况下，对于粗颗粒土可取1000~3000KN·m/m2;细颗粒土可取1500~4000KN·m/m2。
强夯法不仅能提高地基土的强度，降低其压缩性，还能改善抗振动液化的能力和消除土的湿陷性，因此它不仅适用于处理碎石土、砂土、粉土、黏性土、杂填土和素填土地基，还常用于处理可液化砂土地基和湿陷性黄土地基。
施工特点
其特点是:可使用工地常备简单设备;施工工艺、操作简单;适用土质范围广，加固，可取得较高的承载力，一般地基强度可提高2~5倍;压缩性可降低2~10倍，加固影响深度可达6~10m;工效高，施工速度快(一般设备每月可加固5000~10000m地基)，较换上回填和桩基可缩短工期一半;节省加固原材料;施工费用低，节省投资，比换土回填节省50%费用，与预制桩加固地基相比，可节省投资 50%~70%等。
(1)夯点测放准确，放线误差不超过5cm，用白灰或小木桩定出夯点位置，不得遗漏。
(2)详细记录施工过程中的各项参数及特殊情况。(施工记录见附表)
(3)夯坑周围地面不应发生过大的隆起。
(4)夯钟中心偏移应控制在15厘米以内，施工中如发生偏锤应重新对点。
(5)夯击过程中如出现歪锤，应分析原因并及时调整，坑底垫平后才能继续施工。
(6)及时排除夯坑及场地的积水。
(7)每遍点夯和满夯施工结束时，按20m×20m方格网测量推平地面的高程。
强夯机施工的基本要求吗？
强夯机施工的基本要求非常多，所以我们在做强夯的时候需要大量的主要问题。让我们来看看强夯机施工对小编的基本要求。
1.强夯法施工前，应根据初步确定的强夯参数，在场地有代表性的区域进行试夯，并与夯前试验数据进行对比，以检验强夯效果，终确定施工中使用的各种强夯参数。如果不符合设计要求，应调整设计参数。此外，在试夯过程中，可以对不同设计参数的方案进行比较，以选择方案。
2.为保证场地平整，先估算强夯可能引起的地面变形，然后在夯前确定地面标高，再用推土机平整场地。同时，仔细查明强夯场地范围内各种地下管线、构筑物的标高和位置，尽量避免在其上方进行强夯，否则根据强夯的冲击深度估计可能造成的危害，必要时采取措施，避免强夯时对其造成破坏。
3.出于垫层和降水的目的，当地面表层为细粒土，地下水位较高时，需要在表层铺设厚度为0.5m~2m的垫层。垫层采用松散材料，或人工降低地下水位。这样做的目的是在地表产生一个坚硬的层，可以用来支撑提升设备，保证机械施工和交通，增加地表与地下水的距离，避免夯击效率降低或夯坑积水。