开花机的使用方法—除杂
为了在原料开花过程中除去各种杂质，在周围一般都装有由若干根尘棒组成的栅状尘格。喂给罗拉送出的须丛,受高速回转的作用，分离出来的纤维块和杂质被投向尘格并与尘棒相撞击，纤维块被尘棒滞留，杂质则从尘棒间隙落下。然后，纤维块在的再次打击和气流作用下向前运动。不同的开松机械，尘格的弧度、尘棒根数和尘棒间的隔距也不相同，主要根据原料的性质和加工要求选用。例如棉纺开松机械大多使用三角形截面尘棒，清除杂质作用较好。而毛纺开松机械中常用圆形截面的尘棒，为了避免损伤毛纤维的鳞片。
纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常，在开松的初始阶段，原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离，随着进一步开松，部分细小的杂质得到清除，而一些粘附性较强的杂质，则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。
开松机适合开几种原料
开松机适合开几种原料，相信很多年都比较模糊，今天小编来跟大家共同学习一下有关开松机适合开几种原料的简单介绍，方便大家在后期使用的时候可以更加方便！
1、适用原料
(1)各种特种纤维(各种毛绒、丝绒等)、棉绒、化纤及其混合原料。
(2)各种废边角料(无纺布边角料、废纱头、布角料等)的开松、梳理(注：开松梳理废边角料时，采用刺条罗拉喂入)。
2、特点
开松/和毛(料)两用。
喂入罗拉采用负隔距沟槽罗拉，既增强了对纤维的握持力，又减少了对纤维的损伤。更适合对各种珍贵特种纤维的开松、梳理、混合。采用动/静状态针板进行多点开松梳理混合的新结构。既解决了一般开松机梳理点少、混合差的缺点，又克服了一般和毛机开松效果差的缺点，能使原料较充分地开松、混合，且适用范围更加广泛。
全自动开花机
全自动开花机在使用上具有哪些突出的优势：
1.全自动开花机的自动化程度高，生产效果高，生产出来的产品整齐一致，残次品；
2.该产品具有型号齐全、机型紧凑、使用强度高、流程匀速、结构合理。
3.传动部位全部采用轴承转动，所以故障率低、性能稳定。
4.全自动开花机的锯齿式罗拉的应用，原料无须切断，可直接喂入，处理量大、开松清杂效果好。
开花机遇到故障应该怎么进行解决
今天跟大家来了解一下有关开花机在使用的过程中遇到故障了应该怎么进行解决，方便大家使用。
开花机使用过程中有可能会出现一些小故障，这时应立即进行检修。首先检查电源插座、插头、电源有无起氧脱落、断裂之处，若无则可插上电源试机，电机通电不转动，对风片施加一定外力轻拨动轮片无法转动时，可能是再生棉把电机抱死。
这时应该停机断电，然后对电机进行清理。还有一种可能就是通电不转动，施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声，是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大，电机根本不能启动，断定是启动电容短路所致。
换好齿条后，出来的纤维很脆，这时应该调整罗拉和刺辊的间隙解决问题。如果大家还有疑问，可随时联系我们。