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平衡型和非平衡型机械密封平衡型载荷系数K＜1.0用于高压场合非平衡型载荷系数K≥1.0用于普通压力场合双端面机械密封两套密封面对面或背对背安装在一起。两套密封之间形成一个密封腔，在密封腔中引入封液：堵封、润滑、冷却，选洁净、润滑性好的封液介质。用于工作介质有毒、易挥发、易结晶、高温、低温，或气体、高真空度等场合。串联式机械密封两套密封沿同一方向布置，密封腔压力逐级降低, 用于高压场合。波纹管机械密封去掉了补偿环密封圈及其摩擦阻力，补偿环密封圈改至弹簧座处，补偿环追随性提高；避免了补偿环密封圈因轴串、振动所产生的磨损；金属波纹管用于高温介质；聚四氟乙烯波纹管用于腐蚀性介质。集装式机械密封将机械密封、轴套、压盖组合成一个整体；本釜采用静密封结构，搅拌器与电机间采用磁力搅拌系统连接，具有良好的密封效果和搅拌效果。安装时只需固定压盖、轴套，取下定位挡块即可；安装方便，排除了安装不良的影响。
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配有控制仪，根据设定温度进行调整加热器的工作时间，达到自动恒温的目的。同理，根据搅拌负荷的需要，调节控制搅拌电动机的变频器，达到调速搅拌之目的。
广泛用于石油、化工、矿山冶金、建材等行业，是进行耐腐蚀、高温、高压反应、加压浸出、矿浆加热、萃取工艺的理想设备。
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渣浆泵机械密封的结构特点：1、双端面、整体集装式、非平衡型、运行可靠性强;2、介质温度小于70℃时，可在密封腔内注满30号机油(去掉冷却水;3、摩擦副材质为镶嵌硬质合金，可根据不同的介质选用不同的摩擦副;4、弹簧不需要介质接触，从而克服高粘度易结晶的物料阻塞，保障了补偿环的补偿灵活性，延长了密封使用寿命;
密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽，多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。
石墨环（动环）的裂纹是由于传动件的振动，橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的，而结焦则是因高温所致，这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。
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机械密封用于渣浆泵需注意的问题 1 、渣浆泵采用的机械密封一般为平衡型双端面机械密封，配有冷却水短管、压力表。
2 、渣浆泵采用的机械密封一般出厂时已安装调制好，用户可不再进行调试。
3 、机械密封部分有两个外露管接头，分别为轴封水的进口和出口，其中与泵出口在同一侧的为出水口，另一侧为进水口。
4 、装有机械密封泵使用前，须先接通轴封水，停泵 3 分钟后方可关闭轴封水。