1. 选择性催化还原（SCR）脱硝技术
SCR脱硝工艺是利用催化剂，在一定温度下（270~400℃），使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气混合后发生选择性催化还原反应，生成氮气和水，从而减少NOx的排放量，减轻烟气对环境的污染。
SCR反应过程中使用的还原剂可以为液氨、氨水（25%NH3）或者尿素 。
SCR脱硝工艺系统可分为液氨储运系统（液氨为还原剂）、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和氨气应急处理系统等。
SNCR脱硝效率在大型燃煤机组中可达 25%～40% ,对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。
而选择性催化还原技术（SCR） 是目前成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方法,早由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行,是利用还原剂（NH3, 尿素）在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故称为“选择性”。目前世界行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。此 2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将 NOx （主要是NO）还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ,还原剂为 NH3。※连接喷嘴本体的称为雾化枪杆，一般根据工况采用316L及310SS材质。
目前，在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃），不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生损坏；如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。目前，国内外SCR系统大多采用高温催化剂，反应温度区间为315℃～400℃。该方法在实际应用中的优缺点如下。SCR脱硝工艺系统可分为液氨储运系统（液氨为还原剂）、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和氨气应急处理系统等。
优点：该法脱硝，价格相对低廉，目前广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。
缺点：燃料中含有硫分, 燃烧过程中可生成一定量的SO3。添加催化剂后, 在有氧条件下, SO3 的生成量大幅增加, 并与过量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蚀性和粘性, 可导致尾部烟道设备损坏。虽然SO3 的生成量有限, 但其造成的影响不可低估。潍坊北科环保自动伸缩脱硝喷枪：潍坊北科环保设备有??限公司致力于大气处理事业脱硝，脱硫，烟气调制降温，危废焚烧十多年，在环保行业做出不菲成绩，我们有的技术团队，欢迎环保行业的同仁一起携手为国家环保行业做出我们的贡献。另外,催化剂现象也不容忽视。
现象三:喷嘴处漏涂料
原因:1、顶针密封螺帽太紧
2、喷嘴端口内部有异物
3、喷嘴和顶针不配套或有损伤
4、顶针回位弹簧断掉或未装
对策:1、旋松顶针密封螺帽
2、清洁喷嘴
3、更换喷嘴套装
4、更换顶针回位弹簧或安装上顶针回位弹簧
四、上海脱硝喷枪注意事项
喷嘴出料口与被涂物之间的距离称为枪距。枪距越小，喷涂压力就越大，产品受到气压的冲击也越大，涂层就会出现不平均的情况，产生涂抹过厚的问题。枪距越大，喷涂压力越小，涂料易流失，使被涂物部分喷料过少，涂抹达不到定的厚度。
现场喷雾视频内存太大，无法上传到，需要喷嘴工作视频，请联系我们销售工程师）因脱硝喷枪一般都是按照客户现场的要求以及脱硝工艺（SCR/SNCR）的要求加工订做的，所以没有常规的参数，需要了解更多参数，请和我们销售工程师联系，谢谢！Useametalprotectivecasingisequippedwithaircoolinginterface，喷枪，toensurethelong-termuseunderhightemperatureenvironment。TX系列喷枪角度：可定做
流量：0.05-6.67L/min（可定做）材质：304、310不锈钢，哈氏合金喷雾形状：空心锥形、实心锥形、扇形产品介绍 TX气动式伸缩喷枪性能特点1、 雾化均匀——喷雾全区域的粒径分布均匀，为液体的均匀蒸发和吸收反应提供了非常的保证。平均颗粒直径只有60μm，多粒径120μm。2、 运行成本更低——低气水比是此款喷枪的优点，长时间使用更能节省运行成本。3、 气动伸缩装置——喷枪采用气动伸缩装置，喷枪不运行时可以自动退出炉内，易于喷枪的维护，大大延长了喷枪的使用寿命。4、 流量范围广——流量范围从3L/h—400L/h,可以满足各种流量需求。再加上烟气脱硝时烟气中的粉尘快速流动，会对脱硝喷枪造成磨损，所以还要考虑喷枪材质的耐磨性。5、 使用寿命长——因喷嘴是在低压环境下工作，水压气压都不超过0.6Mpa，所以对喷嘴磨损很小，而喷枪亦可带保护套管，喷嘴置于保护套管内，能够更好保护喷嘴，从而大大延长使用寿命。
脱硝喷枪的特点与选用
⑴喷枪材质
由于SNCR脱硝喷枪的工作温度比较高（烟气温度在850℃-1100℃0，而且烟气流速也快，烟气中夹带大量的粉尘，对于喷枪的磨损页非常厉害，因此喷枪需要：耐高温、耐磨损、耐腐蚀，喷枪关键部位如喷枪杆采用不锈钢310S或者C-276哈氏合金材料，此种材料可在不高于1200℃环境下保持高强度、抗腐蚀以及高度耐磨，能够保持喷氨区域持续均衡。脱硝喷嘴采用特质合金材质,喷枪为310S不锈钢材质，喷射角度及喷射距离根据工况不同，分出不同型号。
⑵喷雾与烟气的混合均匀程度
SNCR脱硝喷枪喷雾角度从10°-150°不等，小角度的喷枪穿透能力强，大角度的喷枪覆盖面积大，喷枪长度、伸入炉内喷射点深度也有所不同。采用多种不同角度、不同位置的喷枪通过CFD流场模拟分析结合现场测量情况达到佳设计，可达到较高的脱硝效率。8、气液雾化喷枪比普通形式喷嘴的孔径更大，具有优异的抗堵塞性能，一般的高压水喷嘴为了保证雾化颗粒尽可能细小，一般孔径不会超过2mm，容易出现结垢、因水过滤器不好等因素造成的堵塞现象。
⑶喷枪的使用寿命及保护
SNCR脱硝喷枪喷嘴工作在环境下，水压气压都不超过0.6Mpa，所以对喷嘴的磨损很小，喷枪外带保护套管，喷嘴完全置于保护套管内，避免高温，高粉尘及高流速烟气对喷枪喷嘴的磨损。
⑷调节能力
SNCR脱硝喷枪有伸缩调节能力，当现场工况与设计有少量的出入时，可对喷枪位置做出部分调节，以保证脱硝的效率。同时，喷枪若一段时间不适用，可以退出炉内，以延长喷枪的使用寿命。
⑸雾化颗粒粒径和流量
SNCR脱硝喷枪的雾化颗粒不像烟气冷却一样，越细越好，而应该是颗粒适中才行。颗粒太细，则穿透性太差，降低脱硝效率，颗粒太粗，则颗粒的总体表面面积太小，也降低脱硝的效率，而且太大的颗粒，由于烟气流速较快，会导致喷雾颗粒不能短时间内气化完全，有时会产生滴液，导致炉膛爆管。喷枪流量可从3-250千克/小时选择，喷雾形状有实心锥和扇形。生产脱硫脱硝喷枪，喷枪采用低压力的压缩空气与还原剂多次混合而产生均匀、细密的雾化颗粒，达到良好的脱硝目的。
⑹确定喷枪位置决定锅炉内部的气体温度
使用尿素溶液的尽量把位置定在950±50的温度范围内，使用安水溶液的，尽量定在900±50度的范围，避开火焰处，一般必须保证有0.5秒以上的反应时间，混合度比较要好，喷枪的位置选择是否合适，直接决定了SNCR脱硝效率的高低。喷枪位置的选择是整个SNCR系统关键的地方，喷枪安装应稍向下倾斜，且必须伸入一定安全距离。脱硝效率、运行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。
选择合适的喷枪位置，主要通过两种途径来实现：
⑴CFD流场模拟，来确定佳喷枪喷射点；
⑵通过安装温度传感器测试炉内温度分布，来确定喷枪喷射位置。
⑺脱硝喷枪的安装连接方式
SNCR脱硝喷枪有法兰固定连接、快速接头固定连接和螺纹固定连接几种连接方式可供选择
喷枪广泛用于火电锅炉、水泥、垃圾焚烧等行业的烟气脱硝