PE矿用管电熔鞍形连接方法：
PE矿用管的电熔鞍形管件的连接过程，其电熔部分连接过程基本与电熔管件的连接过程同，其不同之处简述如下：
1、表面处理与安装固定首先对需连接主管道进行表面处理清洗，刮除氧化皮并用螺栓安装固定，确保与连接面紧密吻合。
2、安装夹具紧固、并施加压力。用鞍形连接的夹具安装固定在连接好鞍形管件上，并在连接面上施加衡定的压力方能焊接施工。
3、直通鞍形钻孔成型电熔直通鞍形管件，焊接后冷却至常温，少二小时以后，方能用工具钻孔。为确保焊接质量不能先钻孔后连接。
4、电熔旁通鞍形钻孔成型
5、钻孔前必须先按图纸要求，连接好支管到所需的位置或阀门处。
6、钻孔前必须对所连接的支管网进行打压检查，做气密性试验，确保支管网焊接完好及电熔旁通鞍形管件及（管帽）无泄漏。
7、将主管道中的燃气压力降到0.1Mpa以下，应确保施工环境安全，一切都检查合格后，方能开始钻孔作业。
8、电熔封堵鞍形管件用途电熔封堵鞍形管件是可以用于修补PE矿用管管道的一种管件。如有少量泄漏，修补前必须把泄漏部位暂时堵上，确保暂不泄漏（如用木塞堵）再按鞍形连接方法焊接要求施工。但是面积较大的泄漏，须另选合适的施工方法修复PE矿用管。
PE矿用管的工程中会遇到很多管子的连接问题，需要尽量减少接桩，接桩宜在桩尖穿过硬土层后进行。在免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬特力层中接桩，任一单桩的接头数不宜超过3个，用接桩的方式便会有特殊要求。
上、下节桩拼接成整桩时，宜采用端板焊接连接或机械接头连接，接头连接强度应不小于管桩桩身强度。2、PE矿用管材料近几年来得到很大发展，PE材料早期得不到发展的一个重要原因就是由于其的不经济性。而且接桩时，其入土部分管桩的桩头宜高出地面0.5m~1.0m.下节桩的桩头处宜设导向箍，以便于上节桩就位。PE矿用管接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm.
PE矿用管的使用较为广泛，它的规格类型也众多，我们在进行使用的时候会遇到管道老化的问题，这样会影响我们的使用，并且维修起来也是比较麻烦的，浪费资金，浪费人力。为避免这种情况，应该在使用过程中注意哪一些事项，更好的来使用它呢？在聚乙烯管敷设过程中，克服季节温差引起的轴向变形是非常重要的。PE矿用管的标准：PE管具有很强的耐腐蚀性，不需做防腐处理，节省了相关开支，综合效益是钢管的5-7倍，特别适宜井下输送高硫水。控制这种膨胀所需的固定方法通常简单且经济。它利用聚乙烯的优势，应力松弛，控制机械活动和变形。管道没有固定，因此管道可以随温度变化自 由移动。如热熔和电熔管道蛇形敷设在规划允许范围内，可满足管道温度变化的需要。另一种是采用锚定法控制尺寸变化，如热熔和电熔连接的管道与金属管和水泥压力管连接时，应将聚乙烯管牢牢地粘住，以避免聚乙烯管温度变化的轴向力，从而影响接头的密封。H金属管和水泥压力管。
PE矿用管的工程中会遇到很多管子的连接问题，需要尽量减少接桩，接桩宜在桩尖穿过硬土层后进行。在免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬特力层中接桩，任一单桩的接头数不宜超过3个，用接桩的方式便会有特殊要求。
PE矿用管进行管桩拼接，要根据上述要求管桩接头应根据工程地质情况采取有效地防腐措施。需要把干净的部位套到管子里进行校正，然后通电来进行熔接在进行冷却，在这合格干净的部位要对深度线来进行标注。