陕西阔大秦告诉需要钢结构漆的朋友们大家应该了解一下钢结构涂料的分类。按照成膜物质不同，涂料可以分为以下几类：
1.有机涂料：如酚醛树脂、醇酸树脂等；
2.矿物质涂料：如水泥砂浆、硅酸盐等；
3.金属涂料：如涂料、锌基涂料等；
4.功能性涂料：如防腐涂料、耐高温涂料等。
在这些钢结构涂料分类中，钢结构行业常用的是功能性涂料，因为钢结构在特殊环境下使用需要具有特殊的防腐、耐磨等功能。因此，本文主要介绍功能性涂料。
钢结构漆生产厂商推荐中的底漆、面漆、中间漆都有什么区别，陕西阔大秦告诉您：
1.底漆
弟一层涂层直接与基材接触。其要求和功能如下:
1)附着力好。
底漆需要对基材有较好的附着力，个人认为，底漆的附着力在整个防腐配套中各个涂层的附着力是很重要的，底漆在防腐涂层脱落的故障中也是常见的，当然要排除施工表面处理的因素。
在实际应用中，环氧底漆通常是一种经济有效的底漆。
环氧树脂的结构中含有大量的极性羟基和醚键，能与相邻物质的界面产生很强的吸附力，使环氧涂料具有优异的附着力。
2)耐腐蚀。主要体现在三个方面
(1)屏蔽作用
金属表面涂上漆膜后，使金属表面与环境隔绝，防止水、氧、离子通过涂层到达钢表面，起到屏蔽作用。防止金属与水、空气等腐蚀性物质接触造成腐蚀。这种特性只要涂料基本都具有这种功能。
(2)颜料钝化，缓蚀
颜料是涂料的重要组成部分，防锈颜料与金属材料表面作用，钝化或形成保护物质，提高涂料的防护效果。在防锈底漆中，常采用大活性防锈颜料，如红铅、铬酸盐等，对金属有一定的钝化作用。因此，缓蚀可以弥补屏蔽的不足。反过来，屏蔽作用还可以防止缓蚀离子的流失，使缓蚀作用持久稳定。
(3)阴极保护
在镀层中，如果有活性金属比钢多(金属电极电位较低)的粉末，如锌或铝，它们可以对钢形成牺牲阳极的阴极保护，这样就可以使钢免于腐蚀，类似于镀锌，镀锌钢在生活中很少见到生锈吗?
2.中间漆
中间漆主要起到屏障的作用，增加了腐蚀介质(水蒸气、氧气、化学腐蚀性物质等)侵入基材的难度。
此外，中间层还起到增加附着力和填充的作用。涂料的整体厚度主要取决于底漆和中间漆。
3.面漆
面漆是涂装体系中的一层，起装饰和防护作用。
而防护效果是指:涂料耐污染、耐紫外线、耐化学药品、耐老化、防潮等性能，所以一般涂料的检测通常以耐盐雾、耐人工老化、耐湿热等项目为主。
钢结构的腐蚀不仅会给企业本身造成经济损失，而且会直接影响结构的安全。因此，它具有深远的经济和社会意义钢结构漆生产厂商推荐的三种防腐方案，你知道吗-【阔大秦涂料】陕西阔大秦根据钢结构漆生产厂商推荐的防腐年限制定了三种方案，看有没有你所需要的：
一，适用于10-20年左右的防腐要求;
底漆:选用环氧富锌底漆，包装为25公斤油漆+2.5公斤固化剂，配比为10:1，涂布率为:2-3㎡/kg，涂布一次。
中涂:采用环氧云铁中间漆，包装为22kg涂料+ 3kg固化剂，涂布率为:2-3㎡/kg，涂一次。
面漆:选用氯化橡胶面漆，包装20kg/桶，涂布率:4-5㎡/kg，刷一次。
支撑方案成本相对较低，防腐效果好。
二，适用于防腐要求在20年左右;
底漆:选用环氧富锌底漆，包装为25公斤油漆+2.5公斤固化剂，配比为10:1，涂布率为:2-3㎡/kg，涂布一次。
中涂:采用环氧云铁中间漆，包装为22kg涂料+ 3kg固化剂，涂布率为:2-3㎡/kg，涂一次。
表面处理:选择脂肪族聚氨酯表面处理。包装为18kg油漆+ 2.2kg固化。涂布率4-5㎡/kg。
成本适中，防腐效果好。
三，适用于20年以上防腐要求:
底漆:选用富锌环氧漆，包装为25公斤油漆+2.5公斤固化剂，配比为10:1，涂布率为:2-3㎡/kg，涂布一次。
中涂:采用环氧云铁中间漆，包装为22kg涂料+ 3kg固化剂，涂布率为:2-3㎡/kg，涂一次。
面漆:选用氟碳面漆，包装为20kg涂料+ 4kg固化剂，涂布率:4-5㎡/kg，刷一次。
这种包装比前两种贵，但防腐效果也更好。如果防腐效果要求比较高，可以选择方案进行涂装。
以上就是总结的三种根据防腐年限制定的常用的喷套方案，如果没有你所需要应用的特殊环境，也可以联系阔大秦的技术人员进行分析，为您制定防腐方案，可以自定义使用根据您的特殊环境。