自动化程度高，可实现录返操作
蝶形封头成形属普旋成形工艺，技术难度大。在微机的控制下，可实现连续的自动成形，或先由熟练的操作人员手工成形，再由微机实现录返操作，实现自动化操作过程。
立式结构
立式结构的主要优点是工件与机器夹持中心重合，工件旋转时，不像卧式机床那样由于工件垂直于主轴夹持中心而产生挠度，而有利于蝶形封头成形。
蝶形封头是容器的一个部件根据几何形状的不同可分为其中球形 椭圆形、碟形、蝶形封头又统称为凸型封头，那么它有什么特点呢？蝶形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于别的部分。与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，但是加工相对来说又比较容易，因而在工程使用中并不理想对冲压设备及模具的要求低，所以制造较方便。较少用于力容器，仅在压力较低且要求减小封头深度或缺少模具的场合使用，如果设备内压比较小，用碟形封头是非常经济的它用的材料比椭圆封头下料尺寸小，更省材料。
蝶形封头是一个球形帽，其折叠边缘由球形体、过渡环壳和短圆柱体组成，从几何形状看，蝶形封头是一个不连续的表面，并且两个曲面连接，其中子午线曲率半径突变显著，由于曲率、边弯曲应力和膜应力叠加的较大变化，存在较大的边弯曲应力。该部职位的压力比其他地区大得多，因此状况不佳。然而，过渡环壳的存在降低了密封的深度，方便了形状加工，抑制了蝴蝶头的刚性形状处理，使蝴蝶豹的应用范围更加广泛。
设备设计不仅要考虑力，选择蝶形封头有时由于总尺寸小，如灭菌设备。真正的通用设备不仅是集装箱主体，还有机械传动和电气部件。其实，设计也需要结合制造工艺综合分析，各有优缺点，具体问题具体分析。条件不恶劣，要求不高，一般选择蝶形封头。事实上，标准蝶形封头和标准椭圆形密封是非常一个误区，力模式也非常密集，应用程序没有太大的差异。蝶形封头在制作中更实用一些。