利用这种分析方法能够对其在外载荷和内压共同作用以及内压作用下进行了分别计算，从而计算出椭圆封头开孔接管局部不连续处的应力分布状态。在应力处沿封头壁厚方向选取路径进行线性化处理，并将两种工况作用下的应力分类结果进行比较。
经过对比可知，在管道外载荷和内压共同作用下，椭圆封头开孔接管结构局部不连续引起的弯曲应力具有一次应力和二次应力的性质，并且随着管道外载荷的增大，一次应力成分占的比例越大。
新型椭圆封头的寿命明显提高： 对椭圆封头各部件的切削必须具备经济性，在对技术改进的探索中，公司特别注重于对耐化学药剂和耐高温的椭圆封头袋的铣削。在这种作业中，需要在极短的时间里达到很大的切削量，但同时也要实现较长的刀具使用寿命。因此，以往所用的铣刀和可转位铣刀可由寿命更长、性能更可靠的刀具取代。两个特殊造型的环状不锈钢冲压弯头袋从两侧对轴进行密封。在两种椭圆封头袋中，须铣入针对混合铲斗的同规格方形支撑件。在******次试验中，钢袋接受十五次湿式进刀，然后再接受十次干式铣削。其间在较长时间的运行之后会产生刀瘤和轻微的自由面磨损，因此在将来应对所有钢袋进行湿式加工。然后使用直径为81毫米、带有六个有效刀片的仿形铣刀。在相同的切削数值下，对椭圆封头袋上方的平面进行16.7分的干式铣削，与竞争对手的圆盘刀具相比，这种椭圆封头的使用寿命明显提高。
铝制椭圆封头与其他普通的封头相比，耐腐蚀性更强，导热性能好，材质轻盈，方便使用，随着经济的发展，它已经开始逐渐取代一些材质不太好的封头。椭圆封头其实是密封件，它主要是用于对一些管道进行密封，特别是一些中低压的容器。封头有多种形状和材质，但铝制椭圆封头是属于制造难度居中的封头，它不像半球封头那么容易，也不会像碟形封头那样困难。 说到铝制椭圆封头的应用领域，了解的人都知道，它可以广泛应用于锅炉、压力容器、火箭壳体、核反应堆、人造等设备，是这些设备上比较重要的零部件，发挥了不可取代的作用。 标准椭圆封头作为压力容器中比较重要的受压元件之一，在选用的时候，我们通常是根据需要的标准进行选择，但很多时候有些工作人员在标准椭圆封头加工困难的情况下，采用旋压椭圆封头进行替代，这种做法是不可取的。 一方面是因为标准椭圆封头与旋压椭圆封头在制造的方法上是不同的，因此使用时不能进行有效替代。标准椭圆封头的形状是由冲压模具来决定的，因此只要将所中的冲压模具按照标准的椭圆封头形状进行加工可以了，所冲压封头是标准的椭圆封头。 旋压椭圆封头的制造过程一般包括了下料、压鼓和翻边。翻边是使用翻边机器加工封头的折边部分，再由内成型轮压制封头折边部分的半径，翻边成型后是旋压椭圆封头了，它其实是一种特定几何形状的碟形封头。 另一方面，标准椭圆封头与旋压椭圆封头在压力分布上也不一样。旋压椭圆封头的周向应力在公切点处的应力标准比标准椭圆封头的周向应力要大。