煤棒机制作木炭是以锯末，树枝，稻壳，竹屑，花生皮，葵花籽壳，渣，酒渣，甘蔗渣，玉米芯，椰子壳，咖啡壳以及南北方农作物秸秆为原料，粉碎后，经成型机高温，高压塑化后成型为机制炭半成品，经炭化炉炭化即成成品木炭。
生产机制木炭不比一般形成的炭，机制木炭容易碎裂，原因就是在炭化的时候，由于经验不足，把握不好烧制的温度及火候，导致机制木炭的烧制不平均，导致机制木炭易碎。我们要考虑的就是机制木炭的成型环节，由于制棒机是通过高温挤压对机制木炭进行成型的。 所以在使用的过程中，制棒机推进器会造成一定的磨损，使其压制成型时压力达不到，所以出产出的薪棒就会造成密度方面不达标、表面不光滑等现象，这种密度达不到的薪棒在后面烧制完成就会易碎，同时该种木炭也卖不上价格。
果木炭，炭是木料或木制原料通过乙醇燃烧，或是在阻隔气体的前提下热裂解，所残余的暗红色或黑色多孔结构燃料。炭主要成分是是碳元素，灰份很低，发热量约27.21~33.49兆焦/Kg，除此之外也有氢、氧、氮及其少许的别的原素。
机制木炭选用进的炉型和生产技术，利用当地丰富多彩的杉木屑、松木屑、竹木屑为原料，依照严苛的配制在600～1000℃的高溫下闷烧并当然制冷而成。外型有四角形、六角形等样子，长短在3cm～40cm中间随意切定。一方面便是要在保证机制木炭质量的前提下，尽可能地减少炭化温度，通常超低温炭炭化温度保持在450-500度，中温炭炭化温度维持在600-700度，高溫炭炭化温度保持在800度以上。