铁壳喷粉工艺避免氧化层的措施如下：
表面处理：铁件表面经过清理、除锈、磷化等处理，以增强涂层的附着力和耐腐蚀性。
选择合适的粉末：利用静电吸附技术将粉末喷涂在铁件表面，需选择不易氧化的粉末。
固化：将已喷涂的铁件送入室温下的烤箱或烘干室，使粉末颗粒熔化并与铁件表面熔合，以避免氧化。
在实施喷粉工艺时，应选择合适的粉末涂料、控制好烘炉温度和加热时间等工艺参数、注意环境保护和安全问题等方面的问题，以达到良好的涂层效果和生产效率。
烘炉机喷粉的工艺流程
前处理：对金属表面进行清洗、除锈、磷化等前处理操作，以增强涂层的附着力和耐腐蚀性。
喷粉：将粉末涂料通过静电吸附技术均匀地喷涂在金属表面，形成一层致密的涂层。
固化：将已喷涂的金属制品送入烘炉中进行加热固化，使粉末颗粒熔化并与金属表面熔合。
后处理：对固化后的金属制品进行冷却、打磨等后处理操作，完成整个喷粉工艺。
五金喷粉加工工艺
前处理：包括除油、除锈、磷化等工序，目的是清洁金属表面，提高涂层与金属表面的附着力。
喷粉：将粉末涂料通过喷枪均匀地喷涂在金属表面上，形成一层均匀的涂层。
固化：将喷涂好的金属制品放入固化炉中进行加热固化，使涂层与金属表面紧密结合。
后处理：包括冷却、清理等工序，目的是使金属制品冷却至室温，并清理掉表面的杂质。