影响抛光机抛光质量的因素：首先，由于机械抛光主要靠手工完成，抛光工艺仍然是影响抛光质量的主要原因。此外，还与模具材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。钢材是获得良好抛光质量的前提。如果钢材表面硬度不均匀或特性不同，往往会出现抛光困难。钢中的各种夹杂物和气孔不利于抛光机的抛光。不同硬度对抛光机的抛光过程的影响。增加硬度使磨削更困难，但抛光后的粗糙度降低。随着硬度的增加，达到较低粗糙度所需的抛光时间相应增加。同时，随着硬度的增加，过度抛光的可能性也相应降低。
全自动抛光机中重要的部位保养方法：一、全自动抛光机重要组成部分：当环保抛光机在使用过程中，因为料箱过满会出现堵塞的现象，从而影响了机器的运行，因此料箱需每周需清理一次以上；二、全自动抛光机保养中不可少：润滑剂定期的添加润滑剂可以使更好的高速运转，一般情况下轴承需要三个月左右重新的添加过润滑剂；三、全自动抛光机需要长期保养：减速机轮箱内的机油。减速机轮箱内的机油一般情况下两年左右添加一次。
全自动抛光机进行抛光作业时，应注意以下几点：全自动抛光机抛光之前，要仔细检查漆面情况。根据漆面划痕大小、损伤程度、漆面厚度、耐磨度等具体情况，选择不同的研磨盘和研磨剂。水性研磨剂不能覆盖小花痕，研磨时尽量让研磨盘和漆面平面接触作业。当全自动抛光机出现研磨剂烧干附着在漆面表面时，喷撒少量水在研磨盘上再进行研磨。