电厂原煤仓下部过渡筒较多，尤其是下部部分，其处于整个原煤仓很容易发生堵煤的特殊位置，在湿煤情况下，煤的团聚性很强，虽然单个煤粒尺寸不大，但是，当水分存在的情况下煤粒与煤粒之间相互粘结，形成的物理尺寸就会很大。特别是在冬天的情况下，发生冻煤问题，煤的颗粒的物理尺寸更易结成较大的尺寸，当煤颗粒的物理尺寸与出料口的直径尺寸的比值达到一定的比值时，即堵塞临界值时，堵煤、结拱就频繁发生。
旋转清堵机利用大速比减速机通过齿轮传动，驱动回转锥仓绕煤仓中心线转动，与仓内安装的防堵组件共同构成一个特殊的防堵清堵体系。当仓下部发生堵塞时，回转锥仓开始转动，物料和仓壁发生相对运动，此时物料在仓壁内侧无法与仓壁形成稳定的拱，发生堵塞的基础被瓦解，拱坍塌堵塞消除，进而保证整个物料仓物料呈整体流动，从根本上解决原煤仓堵煤问题。
原煤仓锥斗下部截面积逐步减小，仓壁粘煤起拱，极易造成堵煤，是整个锥斗容易堵煤的地方。在这一区域安装旋转清堵机，在旋转仓体运动的过程中，布置在旋转清堵机内的清堵gua刀使煤与旋转仓壁之间形成一个quan面积的分离区，原煤在仓壁上无法形成结拱基础，堵塞就不会出现。
整体改造方案：
1）割去煤仓下部易堵段，更换成直管段。现有煤仓割口位置定为Φ1530的位置，此处以上的原煤仓由于直径较大，不易发生堵煤问题。
2）把插板门下部直管段去掉，减小其在煤质较差时的粘壁隐患。把旋转清堵机整体下移，把直管段的高度转移到清堵机上部直径较大的直管段上，以消除堵煤隐患（大直径的直管不易发生堵煤）。
3）把易堵煤的插板门去掉，更换为不堵煤的插棍阀。
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原煤仓清堵机的旋切刀与旋转锥管构成螺旋强制输料系统，根本解决堵煤问题。改变煤的流动状态，使仓内煤的流动状态由中心流转为整体流，减少煤仓上部结拱的概率，安装在煤仓下口的易堵段，原煤仓清堵机的此段清堵效果突出。
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锅炉煤斗旋转清堵机由上下连接部分和工作部分组成。该机安装于原煤仓落煤管的易堵段，上下连接部分均为直管，与落煤管和给煤机连接，并支撑整机受力，工作部分由旋转锥管与gua刀组成。该机工作时，工作原理为螺旋输送原理及自落原理相结合，本机主要由旋转锥管和静止的gua刀组成，旋转锥管由悬臂和平台支撑，gua刀设置在上下落煤管内壁，采用上段固定，下端浮动的链接方式，通过gua刀旋转锥管的相对螺旋运动，将原煤向下推动，并且刮净内壁粘煤，恢复落煤管整体流状态，本机尽可能安装于落煤管的下端，即紧接给煤机入口。