废酸回收工艺流程如下：1.将废水中的强酸性物质（如硫酸、盐酸等）进行沉淀反应，使杂质与水分离。这一步通常通过投加石灰乳或NaOH来实现。2.经过沉降后上清液再加入磷酸一二钙盐溶解水中残留的弱性或者磷元素，进一步净化水质的同时还为后续过程提供碱性环境促进重金属离子的形成和析出；同时利用特定的化学转化设备将含铅类废水转化为PbS固体渣吸附过滤出来。3.通过加热蒸发水分使得部分稀有酸的浓度再次提升,以便于后期处理;接着用浓H₂SO₄调节pH值并添加氧化剂将其还原成中性主产物Fe(NO₃)6副产FESO4·ZnSO4溶液以及一些可排放的无害气体二氧化氮和水蒸气,对得到的残余物进行处理达到资源化的目的从而完成整个生产循环系统内物质的再生使用减少了对环境的污染程度也实现了资源的重复利用率提高了经济效益和社会效益。
废硫酸的回收过程通常包括以下几个步骤：1.收集和储存:需要从工厂或设备中搜集含有稀有酸(如硝酸、盐酸)或其他腐蚀性物质的废水。这些污水应被储存在适当且安全的存储设施内以供后续处理使用。这是要求的，因为直接排放能导致环境破坏和对人类健康的危害。然后我们会通过加碱中和的方式生成一种副产品氢氧化钠或者亚,再利用氧化剂将其还原成氢氧根气体并脱去一部分水分形成浓度较高的工业用;将剩余的中和处理物进行再次循环洗涤回用到生产过程中或是销售给其他厂家做为原料继续应用在某些特殊领域当中.。
废硫酸回收利用装置是一种用于处理含有硫酸的废液的设备。这种装置通常包括一个收集废液的容器，一个硫酸中和剂的添加系统，一个搅拌器，一个加热器和一个蒸馏系统。首先，废液被收集到容器中，然后硫酸中和剂被添加到废液中，以中和其中的硫酸。接着，废液被搅拌，以确保硫酸中和剂能够均匀地分布在废液中。然后，废液被加热，以加速硫酸的中和过程。，废液被蒸馏，以分离出硫酸和中和剂，从而实现废硫酸的回收利用。