烧结砖拥有着抗压性高、强度大、吸水率低的特性，许多工程都会大量地采购它，如何堆放它成为了工厂负责人的应该关注的问题。小编认为烧结砖的堆放主要有以下几个原则。
一、为了方便施工，应按照工程的施工顺序，把先施工部位的烧结砖尽量靠近运输线路堆放。
二、为了保证烧结砖的搬运安全、顺利地进行，入行道不小于600mm，运输道为2000 ～3000mm，烧结砖砖垛与墙的距离不小于500mm。
三、烧结砖有不同的种类和用处，堆放之前应该仔细标明砖种、砖号、主要尺寸及使用部位。
四、这是一个很重要的，按烧结砖的成分、规格及尺寸分别堆放，不然一搞混了就很难找到了。
烧结砖堆放的原则主要就是以上四点，为了工程的顺利进行，无论是工程管理者还是施工人员，都要细心注意这个问题。
过去堆积如山的煤矸石一直被当作工业废料进行处理，造成了资源浪费和环境污染。怎样才能让煤矸石摇身一变，成为既环保又经济的新型建筑建材呢？
在节能环保的国家大形式下、在绿色发展的道路上不断探索，在实现伟大“中国梦”的豪迈壮志下，结合国家政策，积极探索以煤矸石为主要材料制造的建筑建材，大力引进国内先进技术、先进设备，利用废弃的煤矸石生产更节能、更环保、质量更好的建筑建材煤矸石烧结多孔砖。另外，正规的厂家生产的烧结砖都是按照一定比例配比物料，并且经过高温烧结而成的，砖体坚硬致密，没有裂纹和孔洞。
先进技术、先进设备铸更好的质量商品，煤矸石被送至原料加工车间后，经过分拣、粉碎，进行一级搅拌加水进入陈化仓陈化。经过陈化的物料用皮带送入二级搅拌，然后挤出成型砖坯，再经烘干、焙烧，即可做成煤矸石烧结空心砖，并使用现代化设备“智能码坯机器人”进行砖坯码放。烧结砖经过高强度真空挤压和高温窑炉焙烧工艺，强度达到普通黏土砖的两倍以上，形状规整，损耗极低，结实耐用。由于煤矸石原料热值不稳定，使进入隧道窑的砖坯热值变化也很大，进车时间不正常，造成隧道窑温度不稳定。
采用国内先进的全硬塑真空挤出成型设备、隧道窑一次码烧工艺生产的全煤矸石烧结多孔砖，具有块大体轻、隔声隔音、保温隔热、技能环保、利废等特点，是国家大力推广扶持的新型材料。
昔日矿业废弃物，现如今摇身一变竟然“点石成金”，变成了炙手可热的“香饽饽”
目前煤矸石烧结砖生产线采用大断面平吊顶隧道窑的比较普遍。平吊顶是大断面隧道窑的重要组成部分，也是隧道窑的薄弱环节，在许多设计、建设和操作时，都将其作为重点予以考虑。但是，许多隧道窑投入生产后，窑顶脱皮、掉块现象仍然普遍，有的隧道窑在使用不到两年吊顶板就出现脱落现象。究其原因既有结构不合理、吊顶板质量差的因素，又有使用单位缺乏对煤矸石原料性能、窑炉操作工艺的深刻认识，导致焙烧操作出现偏差从而对吊顶板产生危害。有些危害在短时间内没有表象，但随着时间的推移，危害积累达到一定程度时，就会对隧道窑密封和操作产生较大损害，严重时导致停产维修，给企业造成严重的经济损失。加强烧结砖原料干湿配比，各种原料和内燃料掺配应均匀，及时清除原料中的杂质以保证坯体干燥收缩均匀一致。
煤矸石是煤在开采和洁净煤生产过程中的一种固体废弃物，其主要成分是Al2O3、SiO2。硬度为3。日常用于发电、生产水泥、制砖、生产化工产品、改良土壤等。
煤矸石硬度:
①.掘进矸石：200-300mm。 硬度3-6， 需3段破碎
②.水洗矸石：＜200mm硬度2-4 需2段破碎
煤矸石加工到1-2mm可以制砖。煤矸石烧结空心砖，是指以页岩，煤矸石或粉煤灰为主要原料。