散热器铝材具有外型美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特点，加工好的铝材表面经过阳极氧化，进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度，接下来为大家介绍散热器铝材的外观及性能。
作为一款功能强大的散热器铝材，首先需要满足的当然是用户的散热需求，具备航天电子散热器的设计标准，散热性能高，可以很好地解决新能源、电源、电焊机等行业大功率器件的散热问题。
保证企业散热器铝材外形的美观，这就需要我们操作人员进行学习其他的加工技术处理，常见的有氧化、拉丝、烤漆、喷砂、镭雕等，不同的表面加工方法处理的方式，所形成的效果也会有所不同，往往在产品加工的时候，厂家都会把多种传统工艺设计结合实际运用，使得散热器铝材的外观更亮眼。
散热器铝材有许多应用场景，如空压机内部散热、家用电脑内部散热、底盘散热、 cpu 散热、显卡散热等，这些都离不开散热器铝材的支撑。
在使用相应物品的时候为了延长它的使用寿命一般会在使用完之后去进行保养，使用散热器铝型材也是这样的，要在使用完之后去进行保养的，散热器铝型材的保养是有相应方法的，那么具体怎么操作呢？
1、根据使用的环境情况要定期清洗。
2、严禁散热器铝型材在装运时松散装车，造成碰伤。
3、应使用含润滑剂或中性清洗剂的温水清洗，不许使用酸性或碱性清洗剂。
4、擦洗用具以软布、毛巾为宜，严禁使用刚玉粉、砂纸、钢丝刷或其他摩擦物擦洗铝门窗表面。
5、散热器铝型材表面受到侵蚀和污染时，要及时进行清洗，积垢可先用软布沾上酒精擦洗，再用清水洗净。
其实散热器铝型材保养起来还是很方便的，按照步骤就可以了，如果以后大家要保养铝型材就可以按照上面的方法去进行操作。
5、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120 Kg/cm2为准。
6、模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。
7、在试模或生产过程中，出料口要通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。
8、矫直过程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。
9、按照生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免端头，端头要钳正，去掉飞边和毛刺。
10、装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。
11、散热器铝型材成型时效温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。