PE管材管件可以应用在给水管道中，另外其实还有UPV-C管、钢管、灰口铸铁管、玻璃钢夹砂管及球墨管等。
PE管材管件的水密性试验的测试压力，不超过管材压力等级，或者是系统中蕞低压力等级配件的1.5倍。当管道压力达到试验压力后，应保持一定时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致，待温度、压力均稳定后，开始计时。在一般情况下，水密性试验应稳压24小时，试验结束后，如果没有明显的泄露或压力降，则为通过试验。
PE管材管件因综合造价低、施工方便、水力条件好、无毒、耐腐蚀、耐低温及抗机械振动等优点，而成为给水工程较为理想的管材。
1、管材自身的问题
Hdpe管材市场现在看来比较混乱，各厂家生产的PE给水管质量参差不齐，如果工程中使用的给水管和管件不是出自同一厂家，或管材露天存放，都会导致管材质量变差，影响工程总体质量。
2、施工质量问题
主要表现是焊口开裂泄露，主要是因为施工中没有及时清洗管材和管件焊接部位，导致水、灰尘和砂子等与其接触引起热熔粘接不牢固，或者热熔时间和对接压力等参数把握不成熟。
3、人为因素
如果施工覆土时埋入尖锐石块等，重车驶过会导致漏水；在管道上打眼盗水；挖掘机施工中挖漏管线；推土机推土等这些破坏都会导致给水管漏水和损坏。
PE管热熔连接的主要步骤如下：
①材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
②夹紧：根据所焊制的PE管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
③切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
④对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
⑤加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
⑥切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
⑦熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
⑧冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
⑨对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。