如何选择数控开料机刀具
目前我们所知道的数控开料机品种有很多，那么，在众多的数控开料机刀具中如何选择合适的刀具呢？其实不同材料的刀具选择也是有讲究的，因为如果正确选择一个数控开料机刀具会给我们带来的生产效益会是事半功倍；相反，如果选择刀具错误就会给生产带来反面的作用。四、软木，密度板，生木，PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。所以，小编就为您选择数控开料机刀具支招。
数控开料机刀具选择方法如下：
1、精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。
2、上下面刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。
3、金属加工，推荐使用单刃，双刃直槽。
4、高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。
5、3D刀，同心度高，刃口锋利，可做精密3D加工。
6、多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。
7、下切刀的使用效果，加工产品上表面刺，加工时不会翘板。
8、金属模具加工铣刀，推荐使用钨钢铣刀，表面镀紫黑色加硬钛。
9、压克力镜面加工推荐使用金刚石刀。
10、粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。
数控开料机开出的板材崩边原因
大家在使用数控开料机加工板材的时候经常会遇到一种问题--加工出来的板材崩边。那么这个问题到底是什么原因造成的呢！下面我们就一起来了解一下吧！
1、主轴转速：
跟刀具尖利度是同一个道理，假如主轴转速不行的话，开出来的板材就十分有可能呈现崩边。
解决方法：
主轴转速调整高点，可是需求留意要在不影响刀具的运用范围内调整。
2、刀具装夹不结实：
刀具装夹不结实，在加工产品的进程中会形成板材的崩边和刀具的损坏解决方法：把刀具固定好。
3、真空吸附作用差：
有的厂家出产的开料机他的真空吸附台面吸附能力不是很强，在数控开料机加工产品的时分工件吸附不可靠，形成板材的移位，这也是形成板材崩边的原因。
四工序开料机跟三工序开料机的区别
三工序开料机，是现在板式家具厂选择比较少的一款机型，是一款经济实惠款的设备，一个主轴开料，一个主轴开槽，一个主轴打孔，这个主要是打孔需要用刀铣孔，效率赶不上双工序加排钻的效率快。
四工序开料机，四工序开料机是四个主轴来回切换，这个四工序属于开料机机型中新颖的机型，但是如果是针对于全屋定制还是选择双工序加排钻包的机型比较合适，效率快，加工工艺好。
四工序开料机没有三工序开料机性价高，因为很多小厂家的三工序开料机都是按照三工序雕刻机工艺来做的，双工序加工排钻开料机成本太高，小厂家一般客户不愿意买，他们只好推四工序开料机，真正的四工序开料机应该和双主轴加排钻的机器价位差不多，小厂家不好卖，就在三工序雕刻机的基础上加一个主轴，当四工序开料机卖，这样很多客户都容易接受，当客户接受四工序开料机的时候就已经中了哪些小厂家的圈套。三、数控开料机的加工精度比推台锯高很多，无论开什么样的料，什么形状的料，都可以通过电脑软件来输入，尺寸误差0。这些小厂家知道大厂家品牌的厂家四工序的价格高，客户都接受不了价格，只能买他们的四工序，买了以后到用的时候其实就和三工序雕刻的产量差不多，精度达不到要求，产量每天也不多，只好在考虑投资上设备。
木工开料机的五大应用优势您都了解吗
木工开料机是一种较为常见木器加工设备，在众多行业都有广泛的应用。那么，木工开料机都有哪些应用优势呢？下面我们便来简单介绍一笑。
1、提高板材利用率，木工开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异型以往的推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，而且不能切割异型，效率低下。而法兴数控研发的数控开料机配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。
2，节省人工，推台锯2个人操作一台，木工开料机一人操作几台，配合封边回转线使用，开料加封边，只需一人操作（限于自动上下料机器）。
3，降低劳动强度，推台锯一天干60张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。 而木工开料机操作简单方便，有效节省了人工成本。
4，开料速度快，木工开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了。
5，木工开料机灰尘小，木工开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。