1.参数准
焊接参数是焊接好坏的关键，选择准确的焊接参数是非常必要的。平焊、立焊等根据实际工位、实际板厚选择合适的参数以及焊接材料的规格等，焊接电流小了不容易引弧，焊接电流大了容易焊穿，铁水下趟。
2.角度、位置准
焊角度、焊接位置都会影响的焊接成型的，同时能够避免焊接缺陷（夹钨、未熔合、夹渣）的出现。一般平对接焊的焊条摆动方法有锯齿形，月牙形，三角形，环形和八字形！立角焊的关键是如何控制熔池金属，焊条要按熔池金属的冷却境况有节奏的上下摆动。
3.时机准
在施焊过程中，当引弧后出现个熔池时，电弧应较快地抬高。当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时，将电弧下降到弧坑处，并使溶滴下落时与前面熔池重叠2/3，然后电弧在抬高。这样有节奏的形成立角焊缝。
压力容器用钢板
在规定的部件焊接前,施焊单位应查询是否具有评定资料。如无资料或已有资料的适用范围与该焊接工程不符时,必须进行评定。
评定工作应以可靠的钢材焊接性评价为基础,在实施正式的焊接前按本标准规定进行。评定需用的焊接性评价资料应由钢材供货方提供或由施工单位收集。
支持钢材焊接性评价的资料包括，钢材的技术参数、钢材焊接裂纹敏感性试验报告、研究报告应力腐蚀试验报告、公开发表的相关、公开的相关焊接工程总结等。
焊后检查：
焊缝表面质量的检验应在无损检测以及耐压试验之前进行。所以焊缝表面质量均应采用标准样板量规、硬度计等进行100?外观检验并符合GB50236-2011标准中的具体要求,并应如实记录结果。外观合格的标准焊缝表面不得有裂纹、气孔弧坑和夹渣等缺陷,井不得有熔渣与飞溅物。咬边和焊缝余高应符合相关要求无损检测结束。