耐磨衬板铸件熔炼工艺
熔炼在500kg酸性中频电炉中进行 （1）先往500kg酸性中频电炉中加入废钢和生铁熔清，再加入铬铁、钨铁、镍，调整铁水成分。
（2）在出铁前5-10钟内先后加入适量锰铁和硅铁。 （3）在出铁前2分钟左右加入0.05%纯铝脱氧。 （4）铁水出炉温度控制在1460-1500℃左右。
（5）在包内冲入1.4kg稀土复合变质剂进行孕育处理.
（6）往包内撒入适量保温聚渣剂覆盖，并静置5分钟左右，扒渣。 （7）铁水浇注温度控制在1360-1400℃左右。
好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。适用性强耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度薄为6mm，厚度不限。标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
本公司生产耐磨衬板,磨机衬板,颚板,合金衬板,高铬衬板,复合衬板,高锰钢衬板,球磨机衬板,破碎机衬板,高耐磨衬板耐磨衬板等产品
耐磨衬板熔炼工艺
1）先往500kg酸性中频电炉中加入废钢和生铁熔清，再加入铬铁、钨铁、镍，调整铁水成分。
（2）在出铁前5-10钟内先后加入适量锰铁和硅铁。 （3）在出铁前2分钟左右加入0.05%纯铝脱氧。 （4）铁水出炉温度控制在1460-1500℃左右。
高铬铸铁的组织和性能
1．铸态
组织：索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。
硬度：HRC48.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：HRC49。
2．热处理态
经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后，硬度平均为HRC60.5，金相组织为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。
球磨机衬板的主要作用是利用衬板表面及其凸峰带起磨球，对物料进行多次粉碎和研磨。衬板材料选择是否合适对球磨机的工作性能有很大的影响。下面将主要介绍衬板材料的选择原则及选择方法。
选择材料时首先必须要根据不同的条件来确定不同的材质，即是用在细磨仓还是粗磨仓。细磨仓则以花纹衬板、小波纹衬板、平衬板等形式为主。粗磨仓和细磨仓的作用不同，所装载的研磨体的球径不同，形成的对衬板的冲击也有很大不同。同等磨机直径，粗磨仓的研磨体直径大，物料块度也大，对衬板的冲击大，磨损的速度高，细磨仓的情况则好的多。
选择原则：材料相对耐磨性或使用寿命要高；有适当的强韧性，保证衬板在工作过程中的安全可靠性是尤为重要的；除了要考虑衬板本身的生产费用外，还要考虑安装费、更换衬板的停机费、劳务费、辅助材料的消耗及生产率等多方面内容。