3。切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。4。对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。5。加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。6。切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。7。熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。8。冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。9。对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
二、运输管材运输时应避免剧烈撞击、抛摔、日晒或暴晒及受力变形、拖擦及尖锐硬物划伤，还应避免油污和化学品的污染。三、储存应储存在地面平整、通风良好、干燥、清洁并保持良好消防的库房内，远离热源，并防止阳光直接照射，远离油污和化学品。管材应整齐堆放，堆放高度不超过1。5m。存放应保持通风，不得露天存放，防止长时间库存，遵循先进先出原则。
PE管是以聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型，应用于乡镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程，格外适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材。由于PE管道选用热熔、电热熔衔接，完成了接口与管材的一体化，并可有用反抗压力发生的环向应力及轴向的抗冲应力，并且pe管材不增加重金属盐稳定剂，原料无毒，不结垢、不繁殖细菌，避免了饮水的二次污染。温度对pe管材原料量的影响：温度是影响塑化及塑料管材出产的主要因索，温度过低，塑化欠好，温度过高，物料易分化。温度的操控应根据原配方、挤出机及机头布局、螺杆转速等要素断定。加工硬pvc管材时，因加工温度与分化温度较为挨近，出产中应严格操控各点的料温。一起注重测温外表的差错及丈量点的方位。