选择纸箱的材质
根据自己货物的轻重，以及自己的成本情况，合理选择纸箱的材质，纸箱是由纸板做成的，所以需要对纸板的概念有所了解，我们普通的纸箱都是有瓦楞纸板制作的，瓦楞纸板分面纸，瓦楞纸，芯纸，里纸;材质的好坏，一般都跟每平米的重量有关，每平米重量越重，质量也就越好，纸的克重有120克140克 170克200克250克之分。一般纸箱的纸质从外观光滑，手感硬度大概通过分辨出纸质，整个市场纸质也不会相差太多 。不合格品的控制与纠正措施不合格品的控制与识别：对不合格品的瓦楞纸板和纸箱要做好标识，不能与合格纸板、纸箱混放在一起。
纸箱厚度的选择
纸箱按楞型分类：纸箱厚度一般为三层，五层，七层，九层。三层大概厚度：0。3MM左右，五层厚度：0。7MM左右，七层厚度：0。9MM左右。三层又叫单坑，五层又叫双坑。加强加硬的纸箱厚度也是一样，只有硬度之分。
纸箱承重能力，层数越多承重性能越好
纸箱厂阐述瓦楞纸箱的印刷方法:
1.预印:
包括柔印预印和凹印预印就是借助卷筒纸印刷,这种印刷的套印精度很高,加网线数可以达到150线/inch。套印精度高而且不会影响瓦楞纸板强度。但是只适用于长版活起定量要求很大。同时专人负责每项措施实施，督促检查这些措施的落实情况看是否达到目标。卷筒面张印刷过后,再复卷,上瓦楞生产线,经单瓦机或双瓦机制成所需纸板,再模切,压痕,开槽,打孔,打钉或涂胶成型。
2.平/胶印/柯式:
先印张面纸,与预印不同的是, 预印是卷筒纸印刷面张,而它是单张纸sheet feed印刷,印刷后不要上瓦楞生产线,直接上贴面机和单面或双面瓦楞裱纸,在经过后道加工即可，这种对于销售包装用的纸箱,很常用。当然如果纸箱只作为运输包装使用的话,一般使用下面一种方式进行印刷。消费过程则是指在使用后被丢弃于大自然、难于降解的废弃物，比如方便人们使用的塑料手提袋。
3.后印：
这种是大家经常见到三级厂里采取的印刷方式，就是将已经裱好的、压过高度罢线的纸板直接上机印刷，成本低，灵活，起定量没什么要求，但是由于柔性版印刷是一种直接印刷，橡皮滚筒会直接和纸板接触，经压力滚筒施压将油墨转移到纸板上。这样一来，对成型后的瓦楞纸箱的强度无疑是一种破坏。如果压力太小，就会产生搓板，太大，塌楞。纸箱的耐破度与抗压有什么直接的关系抗压一般指静态力量下，耐破除了静压以外还包括动态冲击力。
瓦楞包装纸箱纸板边压强度：
瓦楞纸横向花压值，纸板厚度以及贴合质量等都对其边压强度有一定的影响，那么需要从原纸到纸板的过程当中来实现抗压力的增值，经由纸板到纸箱成品加工的过程中相关工艺控制，也就是纸板到纸箱的过程中怎么实现抗压力。
瓦楞包装纸箱开孔对空箱抗压力的影响必须要开孔的纸箱在操作过程中需尽可能地减少退刀海棉对纸板的破坏性压力，往往因为怕面纸而将纸板开孔处压扁的作法是对纸箱抗压能力的伤害。海棉的作用只是退刀，而非压扁瓦楞，具体需从刀具及操作的改善方面解决问题。当纸板厚度一定时，印刷及后加工完成的纸箱在测试空箱抗压值过程中应该是纸箱的四个面或四个角同时被压溃的情形，任何一个面、两个面或一个角、两个角先被压溃的现象，都说明印刷及后加工处理工艺存在问题，同一个纸箱在以上两种不同的压溃现象下所得的纸箱抗压力值相差甚远。前者可以做堆积实验来确定，后者一般用一定高度的自然坠落和搬运过程中的常发意外撞击以及运输颠簸程度来选择。
在生产的过程中控制对于一些既定的材料条件下纸箱空抗值的影响是起着一定作用，怎么将这些改善的方案逐渐的实施且处于持续改进的监控状态，这个是很多瓦楞包装纸箱生产厂家的问题，因此要得益于企业内部标准化的执行力度以及持续改善的文化氛围，工艺技术也要通过良好的管理机制来转化的，才可以充分的发挥应有的生产力的效应。分离式纸箱分离式纸箱在流通过程中可以一分为二或更多，主要解决大批量生产和小批量销售间的矛盾。