保养注意事项：
1、擦拭机床外表、罩盖及附件，达到内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。擦拭长丝杠、光柱、齿条。
2、检查补充螺钉、螺母、手柄、油杯等，主轴系统及各定位螺钉有无松动，检查各操纵手柄定位是否准确可靠。
3、检查导轨面、去除毛刺，调整塞铁及压板间隙，检查限位联锁装置是否。
4、清洗过滤器、冷却泵、冷却箱、管路及阀门，保持物通无泄露。
5、清洗油线、油毡、过滤器，达到油路通畅，油窗清晰。
6、擦拭电动机及电器箱，保持内外清洁，检查限位装置与接地是否。
一种深孔钻镗床用钻杆支撑套
本实用新型属于深孔钻镗床工装技术领域,尤其涉及一种钻孔深度大于3m,钻孔孔径为Φ38mm~Φ82mm的深孔钻镗床用钻杆支撑套,该钻杆支撑套由空心棒料整体加工而成,所述钻杆支撑套包括外圈部分和内圈部分,所述外圈部分的外圆直径与已加工的内孔孔壁接触,对孔壁起支撑作用,所述外圈部分开有六个间距相等的凹槽;所述环状内圈部分与外圈连接,安装于刀体连接头与钻杆,钻杆与钻杆之间.本实用新型的目的在于提供一种减少刀具消耗,提高内孔质量且适用于钻镗孔孔径为Φ38mm~Φ82mm的深孔钻镗床用钻杆支撑套.
授油器是深孔钻削系统中不可缺少的一部分。其主要功能是正确引导钻头并向切削区提供高速切削液，传递轴向力、夹紧力等。同时还起到支承钻杆的作用。授油器一般分为不旋转式授油器（见图5）和旋转式授油器两种，分别用于工件不旋转和旋转两种方式。而本设备是针对工件固定、加工方式为刀具旋转进给的钻削系统设计的，故采用不旋转式授油器。
其工作原理是：授油器装在导向中心架上，它是一个圆柱形部件，用于内排屑钻孔时输送压力切削液的。它前端的导向套可根据钻头直径调换规格，它后端的钻杆支持套，可根据钻杆的直径来变换规格。钻孔时，旋转手轮使伸缩轴即心轴靠向工件表面，将前密封圈紧贴工件表面，从而把授油器的伸缩轴端部与工件端面密封。切削液由进液管通过伸缩轴进入，经由钻头体与导向套形成的环形缝隙进入切削区，冷却并润滑钻头。后密封圈是为了防止切削液由钻杆外部露出而设置的，钻头进入工件时由导向套引导其稳定钻削，当导向套磨损后需及时更换。