冷拔钢的钢液结晶过程决定着钢锭或铸件的结晶组织及物理、化学不均匀性，从而会影响到钢的机械、物理和化学性能。控制冷拔钢的结晶过程是提高钢的质量和性能的重要手段之一。
钢液不是纯金属，而是以Fe为基含有一定量的C、Si、Mn以及其他一些元素的多元合金。因此，它的结晶过程不在某一固定的温度(熔点)进行，而是在一定的温度范围之内完成的。
冷拉控制方法：
冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2~3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。采用单控，施工简单方便。但对于 材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到 保证。双控方法可以避免上述问题。
钢筋冷拔机的构造
2.1卧式钢筋冷拔机
卧式钢筋冷拔机构造简单，操作方便，多用于现场施工工地冷拔丝的生产。它又分为单卷筒和双卷筒两种，后者。
双卷筒冷拔机由电动机通过变速箱带动卷筒进行旋转，由于卷筒的旋转，强力使钢筋通过拔丝模盒完成冷拔工作，并将冷拔钢筋达到一定数量后，将其卸下，再使卷筒继续进行钢筋冷拔。
2.2立式钢筋冷拔机
立式钢筋冷拔机是由电动机通过变速箱使卷筒旋转，从而完成冷拔工序。
冷拔机在使用的过程中要是按照其传动的方法可以有效的分为齿条式、链式以及液压传动式等各种类型的拔机，上个世纪以来，我国的设备形式主要为单双链的传动方式。链式冷拔机在进行制作的过程中其合金的钢管出现变形的原因都是非常复杂的，但是我们在进行使用的过程中只要掌握其变形的规律，然后有效的分析其产生的原因，然后采用其不同的方法进行预防其模具的变形。 一般情况下其传统的拔机其三机座是分别固定在地基上，水泥地基有效的承受其拔制力产生的弯矩和压力，所以其地基就会直接发生其压缩弯曲变形，各座的地基也同样发生其弯曲变形的情况。
链式冷拔机在进行连续生产的过程中其生产热轧无缝钢管是采用比较先进的技术，这样就可以获得尺寸更小以及质量较好的无缝管，在进行使用的过程中需要采用其冷拔以及冷轧这样两种方法进行加工。
钢筋冷拔机其抵抗外力的能力增加，这样出现变形的情况就会减少，这样设备的冷拔钢丝的强度就会出现大幅度的提高，这样拉拔出来的钢丝其塑性就会降低以及伸长率出现变小的情况。