机床压板有2种加工制作标准可依据。其中机械部标准：GB∕T 699-1988.第二种机械部加工标准JB∕T 8044-1999。 U型压板是大型机床压板的一种，U型压板
冷拉和冷拔是指圆钢在退火后降低其硬度提高其塑性，
再在常温下用拉拔机进行加工，
冷轧
是将钢板退火后降低其硬度提高其塑性，
再在常温下用冷机进行加工。
冷拉和冷拔是常温下
用加工圆钢（一般直径较小）
冷轧是在常温下加工带钢，一般圆钢不会用冷轧加工
U型压板的优点是独具U型设计理念使压板在松开suo紧螺母后压板即可以拆下，而不必完全拧掉螺母和拆卸螺栓的的优点。以达到节省拆卸工件，更换工装的繁琐工序的目的。但U型压板造价比高，所以普及力度不大。
冷拉和冷拔
是金属冷加工的两种不同的方法，两者并非一个概念。
冷拉指在金属材料的两端施加拉力，
使材料产生拉伸变形的方法；
冷拔是指在材料的一端施
加拔力，
使材料通过一个模具孔而拔出的方法，
模具的孔径要较材料的直径小些
根据加工机床的成形运动 ，附以不同类型的夹具，即可扩大机床原有的工艺范围。例如在车床的溜板上或摇臂钻床工作台上装上镗模，就可以进行箱体零件的镗孔加工。
化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。毛管放好后，小车头夹着墩好的头使劲拉过去，就是冷拔了，所以也叫冷拉。化学热处理与表面热处理不同之处是前者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、盐类介质或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火
三、 实验原理热处理是一种重要的金属加工工艺方法，目的是提高钢的性能(使用性能和工艺性能)。钢的热处理的工艺特点是，将钢加热到一定的温度，保温一定的时间，然后以一定的冷却速度进行冷却。组合压板适用于各类金切机床的工件夹紧，其夹紧力大，安全可靠，便于定置管理，并可作为各类机床的附件配套。通过该工艺过程使钢的性能发生改变。四、实验内容和步骤(一) 钢的淬火热处理淬火热处理就是把碳钢加热到AC3或者AC1以上30-50°C，保温后放到不同的冷却介质中进行快速冷却(冷却速度大于临界冷却速度)，以得到马氏体组织(M)。淬火后的组织为马氏体和残余奥氏体。