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加热炉水冷梁耐火浇注料的损坏原因：
1、钢坯运行过程中振动以及钢坯自身重量的压力等机械应力影响，会造成耐火浇注料的脱落；由于金属锚固钩与耐火浇注料膨胀系数存在差异，金属锚固钩膨胀比耐火浇注料大，因此在高温状态下，会因为锚固钩膨胀热应力大而造成耐火浇注料出现裂纹甚至脱落。另外，在烘烤过程中，局部温度升温过快，接近火焰的水冷梁耐火浇注料会因为热应力而产生剥落。
2、钢坯自身重量通过钢渣的传导作用于水冷梁上，从而造成耐火浇注料受机械应力而产生剥落。由于水冷梁上表面设计不合理和施工误差，造成水冷梁纵梁上表面成平面或者斜坡较小，加热炉长期使用中，钢渣铺满纵梁上表面，钢坯的压力通过钢渣作用到水冷梁耐火浇注料上，造成耐火浇注料产生裂纹甚至剥落。
3、金属锚固钩有“Y”型、“V”型等形状，在水冷梁上的布置，一般要求根据水冷梁钢管的粗细设计5~7行铺固钩，行间距≤100mm；每行锚固钩中相邻两个间距以≤100mm为宜。而在实际设计及施工中，未必会严格按照这种方式进行，行间距过大、同行内锚固钩间距过大，都会影响耐火浇注料的受力均匀性；行间距过小、同行内锚固钩间距过小，又会出现锚固钩太密，增大了金属锚固钩热膨胀应力对耐火浇注料的影响。
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耐火骨料
在配制低水泥系列耐火浇注料时，耐火骨料一般不用破碎后的统料，而是采用多级颗粒级配。耐火骨料的品种不同，配制的低水泥浇注料性能也不同。从表中看出，耐火骨料品种不同，其浇注料的烘干耐压强度也不同，即耐火骨料质量的优劣，直接影响其性能。因为良好的骨碎，其气孔率低，吸水率小，所以浇注料需水量也少，性能便可提高。
在配制低水泥系列耐火浇注料时，应选择烧结良好、结构致密的耐火原料作耐火骨料和粉料，必要时应进行除铁和拣选，不可用欠烧或混入有害杂质的原料作骨粉料。
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浇注料在使用中容易产生裂缝的原因有哪些？
建筑施工时，倘若现场温差大，筒人体衬会受热不匀称，温差会导致的线膨胀系数不一样，温差应力场的原因会导致间隙，还会继续再次产生一边凝固另一边不凝结的情况。
轻质浇注料建筑施工时，加上的结合剂也会导致凝固中的脱干，使混凝土浇筑体产生收缩，这类收缩应力场会导致竖向的间隙，有时还会继续再次规模性产生，结合剂的加上量，也会造成轻质耐碱性浇注料产生间隙。操作过程员工在搅拌时加上较多的粘结剂，使浇注料不能按时凝结，烘烤后会产生裂缝。