CL型三叶后齿式搅拌器：三叶后齿相当于三斜叶开启涡轮式的叶子后缘成锯齿状,增大的剪切界面强化了小涡流的产生，溶解、分散能力更优，还具有分裂粉碎的作用，适用于低粘度介质固体溶解、分散及高粘度分散相的混合、分散。三叶翘曲式为轴流型搅拌器,翘曲弧叶面可控制液体的排出方向，产生较大的轴向流;功耗低;适用于溶.解、混合、液液反应等操作。打旋现象及其消除：(1)打旋现象(简单的可以理解为液体只沿着容器内壁做打转，做圆周运动)若搅拌器安装于釜的中心，且釜内壁光滑并无其他构件，则旋转的叶轮可使排出的液体具有一定的切向分速度，从而产生圆周运动。
打旋现象及其消除：(1)打旋现象(简单的可以理解为液体只沿着容器内壁做打转，做圆周运动)若搅拌器安装于釜的中心，且釜内壁光滑并无其他构件，则旋转的叶轮可使排出的液体具有一定的切向分速度，从而产生圆周运动。若液体为低黏度液体，且叶轮转速足够高，则液体会在离心力的作用下涌向釜壁，并沿釜壁上升，而釜中心处的液面将下凹，结果形成了一个漏斗形的旋涡，且叶轮的转速越大，旋涡的下凹深度就越深，这种现象称为打旋。单向圆盘涡轮式搅拌器：单向涡轮为径流型搅拌器，有较大的离心辐射状流线，一般在中高速段使用，有类似叶片泵的功能，有较高的泵送能力，剪切力和分散能力高，特别适合于高强度要求的气体分散、吸收、萃取等操作。
几种常用搅拌器简介：桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用尤为广泛，据统计约占搅拌器总数的75~80%。
1、桨式搅拌器：结构尤为简单；叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶式和折叶式两种。
主要应用：液——液系中用于防止分离、使罐的温度均一，固一液系中多用于防止固体沉降。主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶式比平直叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。也用于高粘流体搅拌，促进流体的上下交换，代替价格高的螺带式叶轮，能获得良好的效果。CL型三叶后齿式搅拌器：三叶后齿相当于三斜叶开启涡轮式的叶子后缘成锯齿状,增大的剪切界面强化了小涡流的产生，溶解、分散能力更优，还具有分裂粉碎的作用，适用于低粘度介质固体溶解、分散及高粘度分散相的混合、分散。
缺点：不能用于以保持气体和以细微化为目的的气——液分散操作中 。